近年来，生猪养殖在国内的发展有着明显的提高，但随着猪场的扩建和数量的增加，自动化喂料设备对人员的需求日渐加大，由原来的人工高于市场需求逐渐的成为人力资源满足不了养殖场的用工需求的趋势，导致养殖场因人员问题管理不到位，造成生猪养殖的不良局面，形成负盈利，而致使养殖户的退出。为改善原有生产管理形式，自动化设备为满足市场需求被逐步的研发出来。自动化温控系统、自动化供料系统、自动化清粪系统等逐步的进入市场，开始为减轻人力使用和替代劳动力、减少用人因素不良而在养殖场投入使用，因为自动化设备的稳定性和安全性可以为生猪养殖场长远的从役，投资模式也发生了改变，由原来的初期建设成本投入小、后期重复投入大变成现在的初期建设投入成本大、后期重复投入小的理想状态，为生猪养殖户节约巨大的后期投入费用并能使养殖户的生产运营环境更平稳，也避免了养殖场对人员的依赖性。
自动化温控系统和自动化清粪系统已经在大、中、小型生猪养殖场开始大面积的推广使用，而自动化供料系统却只能在大型生猪养殖场中见到，在中小型生猪养殖户中却很少能见到，这是什么原因造成的呢?是自动化供料系统不适合中小型生猪养殖户?还是因饲喂模式的建立不适合使用自动化供料系统呢?下面我们来分析一下具体原因，其实自动化供料系统还是可以在中小型生猪养殖户中推广和使用的。
大猪场采用全进全出模式使用自动化喂料系统，不存在换料不能供应的问题。而中小型生猪养殖户则不同，同样是全进全出，但由于规模小、猪只吃的料不同，而无法满足一条料线供一栋舍内两种饲料同时饲喂，导致无法采用自动化供料设备。这是根据从美国引进的饲养模式来说的，其实在饲养模式上稍加改革就可以使用自动化供料系统了，现在我们再分析一下饲养模式。
现在的育肥模式在保育期换2种饲料，在育肥期换2种一3种饲料，这是为了让猪只在各阶段摄入充足的营养，在5月龄达到90公斤一110公斤出栏。因为在换料的环节中为了减少仔猪的进食应激会有一段时间的饲料混合饲喂过渡段，所以就不能采用自动喂料系统的使用。
自动上料系统由传感器自动检测料槽中的料位，当料槽缺料时，在微处理器控制下，启动输料电机，料槽开始下料，当料槽中料满，传感器检测到料满状态，输料电机停止输料。料仓可以装4000千克饲料，由上料电机给料仓加料，当料仓缺料时，控制箱发出声光警报，提示工人上料，当料仓料上满后，控制箱有LED指示，停止上料。自动上料系统可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。
适用范围：本系统可以应用到育肥、保育、定位栏、母猪精确饲喂等饲养模式。
系统组成：料仓/动力控制箱/转角/不锈钢链条、尼龙刮板/定量料筒。
用途：刮粪机可以实现全自动操作，降低工人的劳动强度，提高猪场的生产效率。性能稳定，使用可靠，故障率低，自从投放市场以后，得到广大猪场用户的一致好评！
猪因不同的生理阶段和生产目的，需要不同的生活环境条件，现代化养猪就是利用现代科学技术，给它创造良好的繁殖生长所需要环境，充分发挥猪的生产潜力，以提高猪场的管理水平和经济效益。
特点：
1.喂料均匀，操作方便。
2.喂料大小，可以调节。
3.配备饲料立体提升与水平输送加料系统。
4.完全可以实现喂料机械化。
5.占地面积小，四列式喂料机仅二条轨道。
6针对中，小型鸡场设施布局不规范研制设计的，其结构独特，新颖实用，省时省力，损耗少、噪音小、操作方便，维修方便，同时可喂三至四层。
