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真空滤油机启动前的准备工作：
1、根据现场的场地布置情况，本着以最短、最直接的方式连接输油管路的原则，使滤油机同变压器、油罐之间尽量靠近；
同时使吸入管路短些，如果在不得已的情况下，吸人管路长或管道阻力大时，应加大吸人管直径；同时滤油机应放置平稳，搭设防雨值班棚。
2、外接3×380V、50Hz电源，按滤油机总的电源容量选择电源电缆，接好地线；检查控制屏上电压表指示电压，应为380V。
3、检查真空泵、罗茨泵上的油位位置和油乳化情况，是否处于视察窗中央位置，不足时应添加到视察窗中央位置。
4、检查油汽分离器113内有没有油，用排放阀116将油汽分离器里的残油放尽。
5、设置调整温控器009，使温度为50℃。
6、通过启动脉冲，检查齿轮泵004的旋转方向(电机的风扇如箭头所示方向旋转)。
7、油管路及油罐应清洗干净，在真空状态下不应变形，并有良好的密封性，检查进出口连管是否连接可靠。
8、熟悉各阀门和监控器的位置及启闭位置，按照各阀门的操作程序检查各阀门的启闭状态，并将所有阀门关闭。
不论什么设备，尤其是机械设备，在投入到工作中之前，都是要进行调试运行的。一般来说，这种调试都不复杂，不过一定要注意方法和流程。
下面，就为各位用户分析一下真空滤油机的调试运行：
①关闭所有阀门。
②启动电源，若报警则进线相序反，需任意两相线调换（报警后，先关闭电源开关，然后在打开电源开关）。
③检查真空泵油位并用手转动真空泵，然后启动真空泵。
当真空度达到最大值时，停止真空泵，两分钟后检查真空度的最大值（随海拔高度增加而降低），看真空表度数有无明显下降（五分钟下降1小格为正常）。
（备注：一般情况下真空度在-0.097-0.098Mpa，云南、青海等受海拔影响，只能在-0.08Mpa）。
④打开进油阀进油，2分钟后看真空罐中液位情况，检查浮球高位能否控制进油电磁阀停止，红外线能否控制进气电磁阀（可通过短接电磁阀）。
⑤打开进气阀，关闭真空泵，真空度为零（消除油泵，气塞），再启动油泵，检查压力报警，启动真空泵，打开出油阀。
油液进出油正常后启动加热器，并检查加热器与真空泵、油泵的联锁情况。
（双级还要检查罗次泵与真空泵是否联锁，同时启动真空泵，当真空接近-0.095 Pa时，才能启动罗茨泵）。
⑥油品处理合格后应取样化验，从取样阀取样，并保留处理前油样，对比（取样程序）。
⑦停机：先停加热，5分钟后停真空泵，打开进气阀，1分钟后停油泵，再关闭电源；若设备长时间停用，应放尽机内存油，再关闭所有阀门。
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