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其特点：物料在微波电磁场的直接作用下，均匀加热，无需经过热传导。卫生、高效，膨化效果好于常规工艺。同时在微波的热效应和非热效应的双重作用下具有杀菌功效。与传统工艺相比，生产环境好，没有热惯性，产品酥脆爽口，香味浓郁，膨化率高，色泽自然，营养成分损失少。在炒货淡季，该设备可用于食品的干燥、杀菌、烘烤、加热、膨化、熟化等工艺，一机多用。
微波杀菌:微波杀菌就是用微波使水分子发生振动,利用分子产生的摩擦热进行杀菌。适用于导热不良的食品和因加热而易降低品质的食品。对于采用塑料包装材料的食品,能在包装原状下,短时间内从食品中心加热杀菌,还能防止二次污染。微波杀菌只适用于霉菌、酵母菌、大肠杆菌等不耐热的微生物,但对附着在食品背面,水分含量低的食品和无水分、诱导小的塑料或玻璃上的微生物,因温度不能充分提高,效果不显著。
利用微波技术对杏仁干燥，在经过焙烤后，香脆可口，颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。
1、微波焙烤的同时，伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。
2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。
3、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。
4、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%，微波则能达到60~90;对维生素A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%，并且不影响原有风味，是果蔬注：设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎广大用户前来考察、洽谈！
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食品深加工，获得绿色食品的良好手段
