食用油灌装后段包装生产线

此后段包装流水线可完成自动开箱、产品自动整列、产品自动装箱、产品装箱检测、纸箱封箱设备、打包机、自动码垛系统、自动缠绕设备；

设备的选型和功能可根据客户的要求来研发定制。

食用油灌装后段包装生产线适用范围：

食用油、饮料行业、食品、调味品行业、制药、日化行业、其它异型包装产品行业





 

一、全自动开箱机：

动作盒机将箱，形成折叠盖，后盖，作为一个整体。首先，在储层扁平箱（储存100箱），吸出从纸箱内抽油，在画，而拉纸箱成型，折叠和周围的前盖和后盖，然后把带回来。整个行动是自动完成的，采用PLC+触摸屏控制。与缺料预警，没有物质的安全装置，自动关机。大大方便操作，管理，生产人员和减轻劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。自动装盒机自动开箱，成型，底部的铰链弯曲。正在录音，完成下一段，本机将自动折叠打开纸箱板，按照一定的程序相当于盒子的底部密封胶带输送的专用设备，包装机后。

两个特点：1本机采用PLC +显示控制，大大方便操作，管理，减少。专业精密设计，全机凸轮系统连续运行的机器是准确和稳定。磁带头突破传统的设计，密封，带的平滑效果，不要跳（或使用热熔型）的形成和可变速度控制密封，速度可以调整保存箱商店营业时间水平设计，可随时补充广泛用于食品，医药，乳制品，饮料，化妆品，电子等领域。竖类：垂直盒机（低15盒/分钟，18盒/分钟的速度）水平盒机（中速30箱/分钟，高速40盒/分钟）

1解包盒软模后以优异的成绩
2个储物盒垂直存储，随时补充空纸箱
3吸盒，成型，封底是一个自动处理去
4在其他规格调整1-1.5分钟时间，是变化最快的产品规格调整
故障5点可以通过触摸屏，方便故障排除
6部分标准件现成的供应
7根据用户要求的非标

全自动开箱机技术参数
1型：st-ty0069
2条：（L）200-450（W）（H）100-380mm 130
3台面高度：650mm
4密封转速：600-720箱/小时
5机械尺寸：（L）2000（W）1900（H）毫米
6电源：220 / 50或60Hz 380V
7使用天然气来源：5-6Kg 150L／min／cm2
8用胶带：48毫米，60毫米，毫米交替使用
9机器重量：350kgs

二、高速并联机器人包装机
该包装机进行高速并联机器人的爬行运动，确保高速地处理过程不脱落，广泛用于乳制品，肉类和其他软袋、盒装产品进行自动识别，分类，子分类，处理和包装工作；由于整个结构的设计非常简单，易于维护和维修，零件少，最后的维护成本；本包装机占地面积小，可设置在一个小空间，提高空间使用效率，控制采用PLC +触摸屏控制按钮+ +标准信号开关，自动/手动控制模式下，你可以通过触摸屏找到故障点，排除故障方便。

高速并联机器人包装机技术参数：
1，可以进行重量：0-3kg（根据产品的选择）
2，重复定位精度：±0.1mm
3，最大运动速度：米/秒
4，移动的最大加速度：150m／S2
5，作用：50～200次/分
6，根据进度要求，多机并用

三、全自动封箱机：

主要用于纸箱封口包装，可以独立运行，也支持管道的使用。广泛应用于家用电器，纺织，食品，百货，制药，化工等行业。封口机的封箱胶带，粘贴，快速，易于调整，可一次完成上、下封箱动作。

该全自动封箱机适用于小盒，打火机盒密封。可以使用任何自粘胶带。

1上下运动的互换性和易于更换容易。
2皮带的张力，胶带张力调整方便，适用于软、硬纸盒。
3可调工作台：550-840mm，操作舒适。
4箱的宽度和高度调整容易曲柄扳手调整。
5重量轻，坚固耐用，操作方便，无噪音
6驱动侧的驱动模式下使用窄纸箱的形式
7到1分钟的时间调整规范
8 CE认证品牌汽车在台湾，与总功率为180瓦，24小时无故障连续生产
9个关键部分和轮胎模具激光切割
10随着数控加工的调节螺钉
11标准的机器，零件随时可用
12要求提供非标

全自动封箱机技术参数
A型：stfx-7003
B.纸箱：（1）150∞（W）～（H）100-500mm
C.台面高度：最小580mm，最大七百八毫米
D.封口速度：700-1200箱/小时
E.机械尺寸：（1）850（W）830（H）1200-1600mm
F.电源：110／220V，50或60Hz

如使用磁带：48毫米，60毫米，毫米交替使用

四。自动打包机：

高精密机械制造，包装机构禁止的，强大，快速，故障率低，使用寿命长等优点。独立操作，而且还支持管道的使用。

1：机器可处理各种包装胶带，可有效降低包装成本。
2：纯离合器转向和驱动系统可以提高包装速度，延长发动机寿命。
3：高合金钢电口选择，二十秒，热系统，直接加热，耐磨、易燃烧。
4：独特的旋转木马模式，使无故障操作界面简洁准确。
5：包装类型：手动，自动甚至击中球开关、脚踏开关。
6：弓架尺寸，表的大小和特殊规格，可根据用户要求。

五、码垛机器人：

广泛应用于食品，饮料，乳制品，啤酒，石油化工，制药，等领域中，以满足不同的包装生产线码垛的广泛需求的产品。码垛机器人系列是根据工业生产现场的生产环境，并为客户定制生产的需要，可设置码垛基于现场的产品和解决方案的卸垛的合理设计，根据行业的现场生产和设计制造，可广泛应用于包装行业，搬运和仓储。

笛卡尔坐标搬运，码垛机器人为执行机构，易于控制和执行行动灵活，可以实现复杂的空间轨迹控制，性价比高，重复定位精度高，可靠性高，生产的灵活性，自动化程度高的突出优点：与人工相比，可大大提高生产效率和产品质量；与平面相比，具有生产灵活性，投资与小尺度特征。近年来，该处理的使用越来越多，码垛机。

直角坐标机器人自动搬运，码垛站是一个集成的系统，包括直角坐标机器人，控制器，编程，机器人手爪，自动分割/堆叠圆盘机，托盘输送和定位设备和码垛模式软件等。它也可以配置自动称重，标记和检测和通信系统，并与生产控制系统连接，形成一个完整的，集成的，现代化的生产线。

1，台湾银线性定位组合，结构紧凑，刚性的介绍，并易于维护。
2，采用进口伺服电机驱动，运行平稳，定位精度高，速度快。
3，可非标设计，标准化的运动模块的设计和制造使用根据环境要求周期短。
4，可以没有工件处理智能柔性定位的实现。
5，末端执行器的可快速更换，满足不同工件的要求。
6，使用控制器上的串行端口的一个独立的开放式模块化控制系统，现场总线和以太网网络。可用于机器人控制器和机器人控制器上位机之间的通信，便于机器人生产线监控，诊断和管理。单独控制系统的全过程，也可以形成一个统一的控制网络与上游和下游设备和中央控制系统。

笛卡尔搬运，码垛机器人技术指标：
1，各种机械，电子零件，箱，板，饲料袋，罐/纸包装产品；
2，工件尺寸：根据用户的块尺寸设计
3，工件的重量：可根据用户要求设计
4，工件的运动范围：可根据用户要求设计
5，机器人：1 - 6自由度
6，机器人的重复性：±0.02mm