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成品绒布袋丝印logo
上海言墨广告有限公司是一家集设计、制版、印刷、生产销售服务于一体的印刷生产型移印、滚印、丝印厂家。拥有多台移印机、丝印机。本丝印厂专业生产1-8色移印加工、丝网印刷加工、滚印加工、丝网印刷加工等。产品主要应用领域：塑料、金属制品、竹木制品、玻璃制品、品种齐全，可以根据客户的不同要求设计生产。并一直把质量和诚信放在第一位，。我们秉承“客户为本、服务周到、品质至上、技术领先”的宗旨、愿意于新老客户建立长期合作的关系。同时竭诚希望与各界业内人士携手合作、共同进步!
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绒布袋又叫抽绳首饰袋、饰品袋。是一种采用绒布材料制作的装纳容器。
绒布袋的主要制作材料有尼龙底平绒，针织底平绒，棉布底平绒，双面绒，长毛绒等。同无纺布袋、帆布袋一样，绒布袋也是环保袋的一种，是国家“限塑令”的出台后替代塑料袋的一种环保产品。近几年来绒布袋的需求及使用范围越来越大。
但凡用绒布类材料制成的袋装容器都叫绒布袋，是一种用来装盛物品的布制容器，是环保袋的一种。
绒布袋的材料可以是尼龙底平绒；针织底平绒；棉布底平绒，双面绒，长毛绒等。这只是最常用的，其他较少将的材料如：珠丽绒、宝石绒、电子绒、麂皮绒都是可以做绒布袋。
绒布袋依照制作材料可分为尼龙绒布袋，针织绒布袋，绸底绒布袋，棉底绒布袋，长毛绒布袋，平绒绒布袋；依照锁绳的种类，可分为锁绳绒布袋，抽绳绒布袋，束绳绒布袋，单绳绒布袋。
实用性能好。绒布袋材料能承受丝网、烫金、烫银、刺绣、热转印等多种印刷工艺，可在袋面上印刷各种l图案文字，丰富产品内容，使产品外观契合应用。
轻巧便携。绒布本身材料轻盈，缝制的布袋质量轻；采用束绳收口方式，灵活方便，小巧精致。
绒布袋手感柔和。柔韧性和耐磨性高，经久耐用。
礼品绒布袋是以绒质材料经过车缝加工工艺制作而成的小布袋。
绒布袋分类：
1）按材料分：长毛绒， 金边底绒，棉底绒，涤纶绒，短毛绒，不倒绒，直绒，复合双层绒，双面绒等。
2）按款式外观主要分为，抽绳束口型，拉链型，定扣型，双边挂流苏型。
绒布袋用途：
用于珠宝首饰,手机,电子通讯产品，MP3/MP4,手机，小电器，耳机,U盘，移动电源，化妆品，化妆镜,五金礼品等各种产品的外包装
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丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰；各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台；在包装装潢业中网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广泛，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多印刷厂控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔！
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
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