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产品介绍
小字符喷码机工作原理：在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。其余的墨点不充电，不会发生偏移，直接射入回收槽，被回收再使用。
GL400小字符喷码机采用不锈钢外壳（符合IP54标准），配合防水防尘的封闭式操作键盘，对于大尘埃和潮湿恶劣的工作环境，从机身内部至喷印头均为正气压，达到防尘功能，保证喷头工作无误。
GL400小字符喷码机采用不锈钢外壳（符合IP54标准），配合防水防尘的封闭式操作键盘，对于大尘埃和潮湿恶劣的工作环境，从机身内部至喷印头均为正气压，达到防尘功能，保证喷头工作无误。
最先进的墨水系统设计
采用墨水泵、溶剂泵、回收泵、循环泵四个瓣膜泵设计，采用恒定工作压力，可完成多组墨水自动处理程序。采用仿生学研究成果的瓣膜泵，能以近乎零磨损的方式工作，相比于齿轮泵寿命更长，维修成本低，墨水降解程度低，延长墨水使用期限，减少维修费用。
采用独立回收泵，保持稳定足够的回收力，设置有回收过滤器，适合粉尘较大的工作环境。
不用外接压缩空气既可实现喷头正压风功能，防止外界灰尘或水气通过回收管进入墨水系统污染墨水。
设置有废气收集管，连接软管把废气排至室外或水中，防止墨水、溶剂气味污染生产现场的空气。
节省耗材
采用优化的墨水系统设计，利用小型墨水缸、小管径管路，较低墨水运行压力等特殊墨路，大大减小了管路中流体的流量和扰动，使溶剂挥发量得到有效控制，耗才消耗量仅是传统气源机的10-20%，齿轮泵机的60-70%.
技术参数
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喷印行数：
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1~4行
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喷印点阵：
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单排：5*5、7*6、7*8 双排：12*8、12*12、16*16 三排：24*24
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存储信息：
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1024条
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喷印字高：
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1.8~15 mm
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喷印速度：
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2米/秒（单行7*6点阵）
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操作界面：
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中文菜单显示，随机图文编辑，可直接编写中文和图案 。
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喷印内容：
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数字、英文、汉子、图形标点符号。以及自动喷印日期、时间、批号、流水号等。
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喷印材质：
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可喷印于塑料、玻璃、木板、建材及线缆等 。
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字体加宽：
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可达9倍 。
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喷印距离：
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喷头离物体最大30 mm
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通讯接口：
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标配RS232接口，用于连接电子秤或打印防伪编码等
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喷印油墨：
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可选择黑、红、蓝、绿快干油墨，隐形油墨（UV）等特种油墨
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油墨消耗：
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每升油墨可喷印6000万个字符（7*6点阵）
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运行温度：
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运行温度：0~40℃运行湿度：90%RH以下
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机器性能：
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全自动清洗，油墨黏度自动调节。
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工作电压：
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220V±10%VAC，50HZ
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外形尺寸：
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400x270x525mm
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喷头尺寸：
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34x34x155mm
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重量：
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18公斤
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电源功率：
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功耗低于40W 电源220V±10%VAC,50HZ
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