从叶片入口到蜗壳边缘的速度可以看出,在同一流线上,当半径小于0.05m时,质点的相对速度先逐渐减小后又逐渐增加,是因为质点进入叶片流道后,流道截面积的增加使流速下降,随着叶轮旋转作用的加强,速度又逐渐增大。广一水泵厂比较固相和液相的相对速度值发现,相同位置的两相速度有一定的差异,在进口处速度差异较大;叶片中间位置处差异变小,并且固液相流速趋于平缓;在0.18m左右时,叶片的出口处,速度达到最大值,可以预测此处是较易磨损的地方;随后速度又降低,是因为流体脱离了叶片,叶片不在对其做功;当半径大于0.23m后速度会突然下降,是由于流体在蜗壳壁面发生碰撞,发生动能与势能的转换。粒径较小时,固相和液相速度差异并不明显。
通过数值模拟计算得出煤泥水泵的外特性曲线。当煤泥粒径不同时,煤泥水泵的性能影响的程度也不同。从不同颗粒直径下流量一功率曲线可以看出,随着无烟煤粒径的增大,广一水泵的功率增加,粒径越大,功率随流量的变化趋势越明显;在小流量时不同粒径的功率差别不大,大流量时差距有所增加,是由于无烟煤粒径越大,质量分数就越大,造成煤泥水泵的输送耗能越大。
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