在设计高速电主轴永磁电机时，其中的难点是实现更大的扭矩同时使电机有更高的速度，选取最合适的永磁体，同时满足高速电机对转子机械强度要求。在设计高速永磁电机结构时，需要对其电磁和机械特性进行综合对比研究。由于电机高速旋转，为了满足电机的机械性能，电机的转子外径越小越好，相比内转子永磁电机，外转子电机转子机械强度较差，因此高速永磁电机不适合将永磁体放置在外转子。目前轴向磁通电机的转速比较低，而东莞电机厂研究的主轴电机的转速较高，对转子的机械强度要求也较高，因此轴向磁通电机是否可以应用于本文的主轴电机还需要研究。
从减小离心力的角度来看，高速电机转子直径应该选的越小越好，但是转子中需要有足够的空间来放置永磁体和转轴，所以转子的直径不能选的过小。对于其他条件相同的电机，当电机的直径一定时电机的轴向长度越长电机的功率越大，因此为了限制电机的机械强度，同时提高电机的功率，高速电机一般设计成细长型。
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