PAC存放的时间久质量会下降吗？这都是所有用户的问题。将液体PAC半成品放入搅拌装置中加入多种助剂，常温下反应数小时，放料如熟化池，经过自然熟化后，就成了膏状复合PAC，若是要弄成粉粒状固体，只需要在稍高于常温下干燥就可以了，下面是生产复合PAC中使用到的助剂，华泉这就为您详细解析。
它们的用途以及其添加量分别为助剂，作为盐基度调节剂及添加剂使用，助剂PAC具有增稠和絮凝的功能， 使用量为百分之零点零五道百分之零点二。助剂PAC，使用量为百分之三道百分之十二，根据料液盐基度，原料品种及净化对象的不同也可以选择不同类型的助剂和使用量，在生产复合PAC的过程中，有很多关键步骤要把握好，只有把这些关键点把握好了，才能生产出合格的复合PAC，下面我总结了三点：
1.助剂的选用与配比：根据料液成分来选择固化剂，以便使反应后的生成物有良好的水溶性，加入量一般随原始盐基度高低而异，增稠剂宜用中低分子量高聚物，型号及加入量按净水对象变化，对工业用水处理可控制在万分之五左右。
2.温度控制：温度过高，反应过快，则容易使固化剂残留量多，建议复合反应温度在25度到80度，干燥温度在30度到60度最好。
3.正确的操作方法：操作方法对复合PAC的水溶性很重要，由多种物质参加的物理和化学变化过程很缓慢，除助剂化剂完一次后，等气泡消失，溶液内基本无固体物后再添加，每浮金时间是4到6消失。
固体PAC的使用效果是一样的吗?固体放4天是否比存放1天效果下降？同样，液体是否有这样现象？国内生产的以固产品不会出现沉淀的情况，有些客户一般都采用直接液体投加，相对而言体为主，和液体之间的区别主要在：操作上的，重金属含量，杂质会出现沉淀，效果会明显下降，至于溶解后的存放期，量好的液体产品不会出现沉淀的效果。
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