福建直销新达牌高压静电除尘器|电袋除尘器价格便宜送货上门

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      一、高压静电除尘器的组成：

1、高压静电除尘器本体

2、高压静电除尘器高压电源

3、高压静电除尘器低压集控系统

二、高压静电除尘器的原理：

在高压静电除尘器本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加直流负高压电时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来，收尘极板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时，通过振打板（线）的方式，使粉尘脱落入灰斗，并由输灰系统排走，从而成气体净化过程。

三、WT高压静电除尘器的结构：

本体结构主要包括：壳体、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系统、进出口喇叭、气流均布装置、高压进线、灰斗等。

电气结构主要包括：高压硅整流系统和低压集控系统。

四、高压静电除尘器的运行：

1、设备投运前检查：设备安装调试好后，正式投运前、大修后或长期不用，重新使用之前都要作如下检查：

1）高压静电除尘器壳体内绝缘子箱确无杂物，各人孔门均已关闭严密、上锁；

2）各传动机构完好，转动灵活。润滑点均有足够的润滑油；

3）对电源装置作如下检查：

①空气开关处于断开位置；

②检查各断路器是否良好，有无松动；

③检查各印刷电路板插件是否插紧，检查元器件有无脱落；

④用2500V摇表检查变压器高压端对地（反向时）及低压端对地时的绝缘电阻值。变压器高压端对地电阻应大于1000MΩ；测低压绕组对地绝缘，其阻值应大于400MΩ；

⑤检查高压硅整流变压器有无漏油现象。

4）检查所有要投入的控制开关板、报警、指示、信号系统是否正常，保护装置功能完好。

5）确认工作人员已全部从电除尘本体内撤离。

6）检查烟气易燃、易爆物质浓度、烟气温度是否符合设计要求。

2、设备投运前试运行：

1）振打装置的试运行：

①启动振打装置，使之连续运行1小时，检查装置运行是否正常，锤头敲击在振打杆的中心位置，螺栓无松动；

②按振打周期作一周期振打试验，检查振打程序是否达到设计要求。

2）保温箱加热系统的试运行：接通保温箱内的电加热器，短接加热温度信号引入端子，模拟加热温度继电器值，加热器跳开，说明自动恒温控制工作正常。

3）灰斗加热系统的试运行：启动灰斗的电加热装置，检查灰斗就地温控指示正常。如是蒸汽加热，则检查是否有漏气现象。

3、设备的启动：

1）投入电场前4小时送上保温箱内的电加热，避免绝缘件因结露而爬电。

2）在炉子点火前投入灰斗加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮的堵灰。

3）炉子点燃后立即投入各排灰、振打装置、开启相应的出灰系统。

4）联系电气运行人员合上电场的高压隔离刀闸一次侧保险。

5）当接到值班长通知后，开始对电场进行供电，依次投入三二一电场。

6）投入高压静电除尘器电源的程序：将电源开关转到“通”的位置，控制柜“电源故障”

灯亮，控制器LED显示器显示“888888”，按下启动按钮，控制柜“电源故障”灯灭，“运行”灯亮，把操作选择开关置于自动档，按复位键，再按运行键，此时输出增大，调整“电流极限”旋钮，直至闪络发生或达到额定输出电流为止，再调整“上升率”旋钮，选择最佳闪络频率（30－70次）使电场工作在最佳状态。

4、设备的运行操作：当班专职人员应按下列内容进行监视和记录：

1）严格监视供电装置的初级电压、电流、整流电压和整流电流。每2小时抄表记录一次；

2）监视高压硅整流变压器的温升，油温不得超过80℃，无异常声音，高压输出无异常放电现象；

3）各保温箱及灰斗加热工作正常；

4）控制柜上各控制装置工作正常

5）每小时应了解排灰系统工作情况；

6）经常检查火花率在规定的范围内，若发现不符合要求时，应及时调整，使高压静电除尘器处于最佳运行状态；

7）正常运行期间高压静电除尘器及辅助设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知应立即前往故障点，分析原因，联系处理；

8）每班应对高压静电除尘器的设备进行全面检查，以及做好本岗位管辖范围内的清洁工作，详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷，做好交接班工作。

5、设备停机：

正常情况下，高压静电除尘器应在锅炉负荷低于35%或全烧油时停用。

1）接到停高压静电除尘器通知后，按“复位”键，输出电流、电压降至零；

2）按下“停止”按钮；

3）将电源开关转到“断”的位置；

4）等锅炉送、引风机停运后，继续保持各振打机构连续运行2～3小时后方停止振打装置；

5）振打装置停运后，应及时把灰斗内的灰排干净；

6）刚停机时，如要进入高压静电除尘器本体，应先用风机把本体内的气体排干净才能进入，以保证人身安全；

7）锅炉事故灭火后应立即停止高压静电除尘器运行。

高压静电除尘器运行安全技术规程和操作规程：

一、除尘器开机前,必须对各处设备进行检查,确认设备各部分正常,各电场内确保无人工作,关好全部人孔门，方可开机。

二、高压静电除尘器运行前4小时,所有绝缘子加热系统均要先行投运。温度要加到90度以上才能投入烟气, 否则容易使瓷缸结露，造成爬电,使瓷缸破裂。(此过程如发现保温箱内湿气大时,可打开人孔门以排出蒸气)

三、 烟气进入电除尘时,所有的顶部振打装置,排灰系统同时投运,当通过高压静电除尘器的烟气温度高于露点温度,电场已进入正常状态,方可向电场供电。

四、卸灰要及时,必须要有专人负责,不允许等到积灰时才卸灰，卸灰时要先开螺运机后开卸灰电机。如果操作不当容易造成螺运机主轴折断或堵灰。

五、开机运行阶段要加强巡回检查，发现问题要及时记录处理。

六、高压静电除尘器在运行中电压自动调整器不允许有拉弧和调节无效现象。发现下列故障，必须停止向相应电场供电，排除故障后重新启动：①运行中一次电流上冲超过额定值；②高压绝缘部件闪络严重；③整流变压器发出超温报警、喷油、漏油、声音异常；④电流极限失控；⑤供电装置经二次试投再跳闸；⑥排灰阀故障，灰斗堵灰；⑦本体工况变化及其他危及设备及人身安全的情况。

七、高压静电除尘器停机，应先将电场电压调到零，再切断控制柜高压电源，然后关闭绝缘子电加热，振打装置继续运行直至吸附在电极上的粉尘清除干净后停止振打，确认灰斗排空后，关闭排灰系统，同时停止输灰系统工作，最后切断低压总电源。

八、要做到一人操作，一人监护，做好保护工作。

九、高压静电除尘器在运行过程中，严禁打开人孔门，如确定有必要进入电场，必须首先停电、放电，停止风机。

十、电器失火，应首先切断总电源，禁用水灭火；发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁违规抢救。

注意：高压静电除尘器开停机必须按顺序操作。望操作人员按规程操作，绝对不允许违规操作。请遵守操作规程。

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