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主要用途
沥青搅拌站，也可叫做沥青混凝土搅拌站，该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。
整机组成部分
沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分：
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒；
⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统；
⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。
设备分类
1. 按生产能力可分为：小型、中型和大型。
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小型，即生产率在40t/h以下；
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中型，即生产率在40～400t/h；
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大型，即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式（迁移方式）可分为：半固定式和固定式。
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半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；
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固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。
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连续滚筒式，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；
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强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。
强制式系列
特点：
1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2：计量准确，质量稳定。
3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
成品仓底置楼式系列
特点：
1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升
机构，降低了设备的故障率；
2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5：独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠；
6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便
绿色环保设备
1:一级惯性除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计；
2:根据欧洲标准的环保概念，为客户提供了该设备在粉尘排放、酸性物质排放和噪音控制等方面全面
达标的保障；
3:无论在城市还是风景秀丽的山庄，该设备都能与当地环境实现融合。
成品仓旁置楼式系列
特点：
1:搅拌器采用高强度耐磨材料，提高了使用寿命；
2:一级旋风除尘加二级水式除尘器系统和楼体负压防尘设计，经济实用，为客户降低投资成本；
3:采用进口振动电动驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4:骨料提升机采用板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5:优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
6:整机采用模块化设计，使搬运、安装更加快捷方便；
7:全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全。
