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湛江电厂总装机容量为4x300MW燃煤汽轮发电机组，循环水系统是开式海水冷却系统，分2期建设，每期2台机组，配置4台循环水泵，循环水系统供水母管之间有联络阀联接。广一水泵厂建议运行时根据不同的机组负荷、循环水温度等参数而采取不同的循环水泵运行方式，如一机一泵、2机3泵、一机2泵等，使机组在最佳背压条件下运行，达到节能降耗的目的。
4台机组共配置8台循环水泵，广一水泵型号7LKSA-21A,为立式、单级、导叶出水、转子部件可抽出的混流泵，额定流量21672m3/h,扬程21m，转速370r/min,设计效率89%。水泵电机型号YL1600-16/1730-1,电机功率1600kW,额定电压6000V,转速370r/min,冷却方式采用风冷。
I、II期循环水泵分别于1994、1999年投入运行，随着设备运行年限的增长，广一管道泵的出口流量、扬程、效率均降低，导致机组凝汽器真空度降低。为了提高凝汽器真空度，提高机组运行经济性，广一水泵厂建议对机组的循环水泵及系统的性能进行测试和评估分析，确定改造的必要性及优化改造规划方案等，据此为电厂的节能改造提供参考。
广一水泵厂通过大量的循环水泵及电机改造实践证明，循环水泵增容、提髙效率改造，将大大提高设备的可靠性，有利于电厂的冷端优化，可获得机组的最佳真空度。预计改造后，同等电机功率下真空度将提高0.5kPa以上，可降低煤耗1.5克/kW-h以上。电机改双速可增加广一管道泵系统调节的灵活性，降低厂用电率，达到进一步节能的目的。
广一水泵厂通过对机组循环水泵及系统的性能进行测试和现状评估分析，确定改造的必要性及优化改造规划方案。预计项目方案实施后将提高机组的安全经济性，取得良好的节能效果，具有较好的应用前景及推广价值。
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