广东南方水泵丨给水泵密封水回水多级水封装置改造

 南方水泵厂调查了解惠来电厂一期工程2x1000 MW超临界机组每台机组配有2台容量为50%锅炉最大连续蒸发量 (BMCR)的汽动给水泵，驱动装置为东方汽轮机有限公司生产的G22-1.0型锅炉给水泵汽轮机。广东南方水泵给水泵密封水回水经多级水封装置排至凝汽器进行回收。在机组调试运行期间，出现了凝汽器真空度偏低、真空系统严密性试验不合格的问题。在给水泵密封水回水排地沟时，凝汽器真空度会逐渐升高至正常值且真空系统严密性试验结果为良。为了维持凝汽器真空度，保证机组的经济性, 运行人员长时间将给水泵密封水回水排地沟，造成大量的除盐水浪费，增加了运行成本。为此对给水泵密封水回水多级水封装置进行了改造，回收了给水泵密封水，避免了除盐水的浪费。

一、东莞南方水泵给水泵密封水系统

惠来电厂#3,#4机组配置的汽动给水泵轴端采用水力节流轴封，密封水取自凝结水泵的出口，经过滤器及调节阀后注入给水泵两侧的密封体。密封水回水分为两路:一路有压回水进入汽动给水泵前置泵进口滤网前，又称卸荷水;另一路无压回水排地沟或经过多级水封装置进入凝汽器疏水扩容器。

机组在调试运行期间，当给水泵密封水回水经 多级水封排至凝汽器进行回收时，凝汽器真空度偏 低（约-92.0kPa)，达不到凝汽器真空度设计值(-95.2kPa)。当做真空系统严密性试验时,在所有真空泵停运后，凝汽器真空度快速下降，无法维持正常值，只能终止试验，真空度下降速度约1 kPa/min,远远达不到D17T 932—2005《凝汽器与真空系统运 行维护》规定的要求:“机组容量大于100MW,真空 度下降速度小于0.27kPa/min”。当2台广东南方水泵给水泵密封水回水排地沟时，在关闭密封水回水至多级水封手动门后，凝汽器真空度快速上升至-94.2 kPa，再次做真空系统严密性试验，真空度下降速度约0.13 kPa/min,达到了DL/T 932—2005《凝汽器与真空系统运行维护》的规定值。这说明，多级水封装置外壳密封性是完好的，但给水泵密封水回水中大量空气通过多级水封装置进入到凝汽器，多级水封装置失去水封的作用。

南方水泵为了保证机组的经济性，运行人员不得不将东莞南方水泵给水泵密封水回水外排至地沟，浪费了大量的除盐水，单台给水泵密封水量为7t/h,1台机组给水泵密封水量为14t/h。因此，必须对给水泵密封水回水多级水封装置进行改造。

二、多级水封工作原理

水封装置是利用水封筒内水柱的高度差平衡东莞南方水泵给水泵密封水回水管道（一般为大气压）与凝汽器之间的压差，同时利用水封筒内的水柱将凝汽器与外 界空气隔离，以防止空气漏人，影响凝汽器真空系统。它与单级水封相比，多级水封降低了水封筒的高度，减少了水封筒埋地的深度。图2为多级水封管路示意图。

对于多级水封，各级水封筒的有效水头高度之 和必须大于h，否则凝汽器负压会将水封筒的水抽干，水封筒失去水封作用，密封水回水带有的空气直接进入凝汽器，影响真空系统。在实际工程中，考虑水封筒阻力及实际有效水头髙度等因素，水封筒的设计高度都会有一定的裕度。

 

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