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施工工艺 （1）施工前期准备工作 ① 熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ② 机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 ③ 配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。
（2）开 槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm，开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。
（3）缝体安装
3焊接调平定位槽钢 3.1 按间隔两米左右放置一根槽钢计算出需用的槽钢根数。 3.2 按长于槽口宽度1000mm以上截取槽钢(10-12号)。 3.3 将槽钢贴型钢上顶面放平，在型钢侧面上搭接钢筋焊接固定。
3 3.4 若现场没有槽钢也可用工字钢等代替，但必须保证在一个平面上。
4．吊装调整 4.1 若伸缩装置的现场缝隙宽度与设计度不符则按照施工现场工程师的要求调整缝隙(也即“J”值)。 4.2 吊入伸缩装置，并调整纵、横向位置以符合设计要求。 4.3 使所有的槽钢底面与路面相密贴，以确保伸缩缝与路面尺寸的一致性。
5．定位焊接 5.1 按设计要求穿放横筋(Ф12、Ф16、Ф20螺纹钢或Ф25圆钢)，可分段穿放，不必使用整根钢筋。 5.2 正式焊接前先进行定位焊接，即间隔一米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上并将横穿筋与预进筋点焊牢固，若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋及预埋筋交叉不上，可用搭接短钢筋(辅助筋)方法连接。 5.3 为防止施工过程中由温度变化而造成伸缩装置各纵向间隙不均匀，而影响伸缩装置工作性能和外观，上述工作必须在一小时内完成，若由于客观原因完不成，则定位焊接时应先锚固一侧(尤其大位移伸缩缝)，然后对另一侧迅速有效定位。 5.4 去掉所有工艺卡具并割断涂红色的连接定位钢筋。 5.5 将每一个锚固筋与横穿筋点焊牢固，横穿筋与预埋筋的每一个交叉点点焊牢固，交叉不到的地方要搭接短钢筋焊接。
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