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(1)零件的工作条件与性能要求，如零件材料的力学性能、热处琿及表面特性等；
(2)零件可能产生的缺陷（如龟裂、裂软等）对环球电机使用性能的影响，掌握其检测方法与标准；
(3)易损零件的极限磨损及允许磨损标准；
(4)配合件的极限配合间隙及允许配合间隙标准；
(5)东莞电机厂零件的其他特殊报废条件，如镀层性能、镀层、轴承合金与基体的结合强度、平衡性和密封件的破坏以及弹性件的弹力消失等；
(6)零件工作表面状态异常，如精密零件工作表面的划伤、腐蚀；表面贮油性能被破坏 等。
环球电机零件通过上述分析、检验和测量，便可将其划分为可用的、不可用的和需修的三大类。
可用零件是指其所处技术状态仍能满足各级修理技术标准，它可不经任何修理，便可直接进入装配阶段使用。如果零件所处技术状态已劣于各级修理技术标准或使用规范等，均属于需修零件。不过有些零件通过修理，不仅能达到各级修理技术标准，而且很经济合算，此时应尽量给予修理和重新使用；而有些零件，虽然通过修理能达到各级修理技术标准，但费用很高，极不经济，通常不予修理而换用新零件。当零件所处技术状态（如材料变质、强度 不足等）已无法采用修理方法来达到规定的技术要求时，应给予报废处理。
为了能对环球电机作出正确的技术鉴定，就必须根据其技术标准进行全面系统地检测。
目前，常见的检测方法有：检视法、测量法和隐蔽缺陷的无损检测法。一般视生产需要选择其中某些适宜的方法来检测，以便作出全面的技术鉴定。
目前，生产中常用的无损检测法主要有：渗透、磁粉、超声波和射线等检测方法。
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