苹果汁的品种有混浊苹果汁、透明苹果汁和带果肉苹果汁等。苹果汁分为清汁和浓缩汁,苹果加工整厂设备是将新鲜苹果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程。其整个生产过程自动完全自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
生产苹果汁用的苹果原料要求及技术要点
主要是富有苹果风味,糖分较高,酸度适当,香味浓郁,果汁丰富,取汁容易,酶褐变不甚明显等。
(1)果汁制取:果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料,以制造出优质苹果浓缩汁。
(2)芳香物质回收:将果汁除去混浊物,经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中,芳香物质随水分蒸发一同逸出。在一般情况下,芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15%,苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。
苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物,如乙烯醛和乙醛,在1:150的浓缩液中,其含量为520~1 500毫克/升,而含酯量仅190~890毫克/升,游离酸含量仅70~620毫克/升。优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5%。
(3)澄清:澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。常用的几种苹果汁澄清工艺为:50℃酶处理,时间1~2小时;在室温(20~25℃)下,果汁存放在大罐中进行冷法酶处理,处理时间为6~8小时;在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理,2~3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩:苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟,蒸发温度通常为55~60℃,有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。在这样短的时间和这样低的蒸发温度下,不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高,苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。羟甲基糠醛含量可以用来判断苹果浓缩汁的热处理效果。
浓缩的主要方法有真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透浓缩。澄清果汁经真空浓缩设备浓缩到1/5~1/7,糖度65%~68%。因为果胶、糖和酸共存会形成一部分凝胶,所以混浊果汁浓缩限度为1/4。
(5)灌装与贮存:从浓缩设备中流出的苹果浓缩汁应该迅速冷却到10℃以下后灌装。如果采用低温蒸发浓缩设备进行浓缩,需要用板式热交换器把浓缩汁加热到80℃,保温几十秒钟后热灌装,封口后迅速冷却。尽管浓缩汁已能抵制微生物的污染,但是为了防止出现质量变化,灌装后的浓缩汁应该在0~4℃下冷藏。
技术指标
一、感官指标
项 目 |
指 标 |
外观 |
呈澄清透明状,无沉淀物,无悬浮物 |
色泽 |
呈棕黄色或棕红色 |
香气及滋味(11.5 Brix) |
具有苹果固有的香气及滋味,无异味 |
杂质 |
不允许有肉眼可见杂质 |
二、理化指标
项 目 |
指 标 |
可溶性固形物(20℃ 折光仪) Brix |
70.0-71.0 |
可滴定酸(以苹果酸计) % |
≥0.8 |
色值(T440nm, 11.5Brix) % |
≥45 |
吸光度(A420nm, 11.5Brix) |
≤0.35 |
透光率(T 625 nm, 11.5Brix) % |
≥95 |
浊度 (11.5Brix) NTU |
≤3.0 |
pH值(11.5Brix) |
3.5-4.5 |
乙醇(11.5Brix) g/kg |
≤3.0 |
果胶试验(11.5Brix) |
阴性 |
淀粉试验(11.5Brix) |
阴性 |
热稳定性试验(11.5Brix) |
稳定 |
三、卫生指标
项 目 |
指 标 |
棒曲霉素(11.5Brix) ppb |
≤50 |
细菌总数 cfu/ml |
≤100 |
大肠菌群 MPN/100ml |
≤3 |
酵母菌/霉菌 cfu/ml |
≤20 |
耐热菌 cfu /10g |
<1 |
致病菌 |
不得检出 |
铜(11.5Birx) mg/kg |
≤5.0 |
铅(11.5Birx) mg/kg |
≤0.2 |
砷(11.5Birx) mg/kg |
≤0.1 |