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特性
1、 优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2、 自润性、耐摩擦性好。尼龙有良好的自润性，摩擦系数小，作为传动部件其使用寿命长。
3、 优良的耐热性。如PA46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150°C下长期使用。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250°C以上。
4、优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。
5、 优良的耐气候性。
6、 吸水性。尼龙的吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
应用
尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3.主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能，以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、自润滑等特点，制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片，保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。
加工工艺
PA66的收缩率为0.8%——1.3%，烘料 80°烘4小时，料筒温度250°——270°，模温90°，熔点260°-280°
y:宋ooxO( ,0,0); font-weight:bold; font-style:normal; font-size:10.5000pt; background:rgb(255,255,255); " >融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
