大口径营口钳压式声测管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的营口钳压式声测管. 原材料即带钢卷,焊丝, 焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 带钢头尾对接,采用单 丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前, 带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。采用电接 点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 采用外控或内控辊式成型。 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满 足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
营口钳压式声测管的安装要求:
1、基桩检测与营口钳压式声测管的埋设布置应符合JTG/TF81-01的规定。
2、营口钳压式声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。
3、营口钳压式声测管可直接固定在钢筋笼内侧上,固定点的间距一般不超过2m,其中营口钳压式声测管底端和接头部位宜设固定点,对于无钢筋笼的部位,营口钳压式声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎,当采用焊接时,应避免烧穿营口钳压式声测管或在管内壁形成焊瘤,影响营口钳压式声测管的通直。
4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲,营口钳压式声测管一般随钢筋笼分段安装,每埋设一节均应向营口钳压式声测管内加注清水。营口钳压式声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭,以免浇灌混凝土时落入异物,致使孔道堵塞。
5、营口钳压式声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm,营口钳压式声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm~500mm,同一根桩的营口钳压式声测管外露高度宜相同。
6、在灌注基桩水下混凝土之前,应检查营口钳压式声测管内的水位,如管内的水不满,则应补充灌满。
7、若营口钳压式声测管需截断,宜用切割机切断,切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺,不宜以电焊烧断。
8、焊接钢筋时,应避免焊液流溅到营口钳压式声测管管体上或接头上。工作,可根据现场要求自行配长,无损耗。