主要特点 |
本机为闪光对焊机,闪光对焊的优点是可焊的金属和合金范围非常广泛,某些焊件用其它焊接工艺很难焊接甚至不能焊接的合金,用闪光对焊可以焊成。
闪光对焊有两种方法:1.连续闪光对焊。2.预热闪光对焊。
连续闪光对焊:将焊件夹紧,移动夹具在两焊件轻轻地接触时,即开使通电,加热并有接触点加热形成的液态金属过梁爆破的火花喷射,形成连续闪光,当闪光加热到适当温度时,动夹具突然加速,以很大的压力使焊件端面互相挤压,随即切断电流,接合面处互相结晶,而形成牢固接头,这一阶段为顶锻,闪光加热和顶锻加压是闪光对焊的主要阶段,预热闪光是对焊在连续闪光前先预热。
技术参数 |
型 号 |
额定容量 |
输入电压 |
输出电压 |
频率特性 |
负载率 |
最大短路电流 |
夹紧力 |
顶锻力 |
气泵压力 |
UNB-10 |
10KVA |
380V |
最高7.41 |
50Hz-60Hz |
20% |
8000A |
〉2500 N |
〉1500N |
无 |
焊接能力 |
重量 |
外形尺寸 |
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本机最大焊接厚度1.2mmX50mm(60平方mm)的金属带锯条,最窄可以焊接到10mm宽X1mm厚,所以在这个范围之内的锯条都能够焊接 |
75公斤 |
高 |
1000mm |
宽 |
360mm |
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长 |
470mm |
我公司经营理念:以科技为动力,追求尽善尽美,努力开拓市场,优质服务顾客。
使用方法 |
将被焊的锯条(或钢带)的两端剪齐,然后把锯条放入焊机的两电极压板中,将接头对齐顶在一起旋紧手柄。先夹紧锯条,然后搬动焊接手柄,按下焊接按钮即变压器通电,这时锯条开始闪光熔化,当闪光加热到适当温度时,搬动的手柄突然加速,以很大的压力使锯条互相挤压,随即切断电流,这时焊接区接合面处交互结晶,焊接完毕。
注意事项 |
在焊接完成后,松开压紧装置,把两极板移开大约2.5厘米左右,使焊口处在两电极中间位置,然后压紧,按下回火按钮,(按回火按钮时必须注意本焊机应该使用脉冲间断式回火方法,即按下按钮后立即松开,然后连续间断按下按钮)同时观察锯条焊口处,呈暗褐色(温度约在580℃-630℃)停止回火,回火时不要使锯条呈现亮红色,如出现亮红色说明回火温度过高,必须使锯条冷却后再进行第二次回火,否则不能使用。
我公司经营理念:以科技为动力,追求尽善尽美,努力开拓市场,优质服务顾客。