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 现代工业生产中，设备和管路的热补偿技术是由各种补偿器实现的，并且大多数采用波形膨胀节（又称波形补偿器）。
 一、中山声测管 中山声测管是母线呈波纹形的回转薄壳体，即带波纹的管子叫中山声测管。
 （一）中山声测管的类型 中山声测管类型可以按其成形工艺、结构材料和形状参数的不同来分类。
 1、按成形工艺分类
 ⑴ 液压成形中山声测管 液压成形是中山声测管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径中山声测管多采用这种方法。
 ⑵ 滚压成形中山声测管 滚压成形工艺主要用于加工大型中山声测管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。
 ⑶ 机械胀形中山声测管 采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。 ⑷ 焊接成形中山声测管 对于波高过大或波形特殊的中山声测管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类中山声测管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
 ⑸ 沉积成形中山声测管 该工艺是利用电沉积方法将中山声测管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种中山声测管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种中山声测管，因为成本太高，而且仅限于镍材。
 2、按结构材料分类
 ⑴ 金属中山声测管 常用金属中山声测管材料有奥氏体不锈钢、耐蚀合金等。
 ⑵ 非金属中山声测管 有聚四氟乙烯（PTEF）中山声测管；橡胶中山声测管；复合材料中山声测管。
 3、按壁厚分类
⑴ 厚壁中山声测管 厚壁中山声测管多用于压力容器，例如管壳式换热器简体和废热锅炉内件的热补偿等。壁厚为3-22mm。与公称直径相应关系如下。 DN=65-150mm DN=200-1350mm DN=1400-3400mm 由于厚壁中山声测管多用于容器筒体本身的热补偿变形，补偿量小，一般只需一到两个波。
 ⑵ 薄壁中山声测管 薄壁中山声测管用于管道膨胀节柔性段，其单层壁厚一般不超过3mm,大多数不锈钢板厚为0.2—3mm。管道用中山声测管通常要求有尽可能大的补偿量，因此中山声测管在满足承压的前提下，尽可能减小壁厚，以获得较高的柔性。同时考虑到环境腐蚀影响，材料多选用不锈钢。对于承压较高的中山声测管，多采用薄壁多层不锈钢结构。
 4、按层数分类
 ⑴ 单层中山声测管 对在静载荷下起位移补偿的中山声测管多采用单层波纹观，其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层中山声测管。
 ⑵ 多层中山声测管 对受交变载荷作用，或较为重要的管线，多选用两层以上的多层中山声测管。与单层相比，在相同承载能力下，刚度较小，抗疲劳性能也好。
 1.2.5 按垂直于轴线的截面形状分类
 ⑴ 圆形中山声测管 是最通用的截面形式。用于可承受内压或外压的作用。 ⑵ 矩形中山声测管 多用于低压或大截面的通风管道。为与所连接管道相配，中山声测管的截面形状还有椭圆形，六角形等。 1.2.6 按波形分类 中山声测管的常用波形有U形、Ω形、C形、S形等。