点焊时主要通过焊接时间控制熔核尺寸,在其他焊接参数不变的情况下,焊接时间越长则熔核尺寸越大。在要求焊接强度比较高的场合,一般应该选择比较大的焊接能量和比较短的焊接时间。需特别注意的是焊接时间加长会加大焊机的能源消耗,同时也会增大电极的磨损和减少设备的使用寿命。
4、预压和维持时间
预压时间是指从脚踏开关给信号,气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间,掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度,如果预压时间太短,有可能在没压紧时已经通电焊接,造成焊接电极和工件的烧损,不能保证焊接质量。压紧时间太长又会降低生产效率,甚至会把工件压的造成变形。
维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间,也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上,增大压力的这段时间就是锻压时间,不改变压力的时间就是维持时间,这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格,只要能满足焊接强度就可以了。点焊工艺的维持或锻压时间一般控制在0.1~1秒左右为宜。
5、焊接电极的结构
焊接电极的结构对焊接工件影响也比较大,尤其是焊接电极的直径尺寸和端面直径尺寸及长度对焊接电流影响最大,在其他参数不变化的情况下,电极主体直径越大,电极端面直径越小,则焊接电流密度也就越大,单位面积上的焊接压力也就越大。因此必须根据不同的焊接工件厚度结构选择不同的电极材料和结构。