1. 白钢刀涂层
涂层刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。
2.良好的经济性
采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高使用量相当可观。
3.良好的工艺性
为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足够的强度和韧性
切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。
6.良好的耐热性和导热性
材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。
高速钢在高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损,所以对白钢刀的选择很重要,现在市场上硬质合金刀具虽然综合性能非常优异,但是造价高昂,并不适合大型工厂的加工生产,所以白钢刀依然占据刀具市场的主导地位。广毅荣厂家进口含钴白钢刀拥有很高的韧性和切削寿命,同等材质白钢刀可以为您提高百分三十的加工效率。
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