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鹤壁声测管的制作过程介绍
双面埋弧焊鹤壁声测管是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。
通过原材料也可以区分鹤壁声测管和螺旋鹤壁声测管。鹤壁声测管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带，在石油、冶金、建筑、煤矿、港口、机械等行业广泛用于石油输送、低压水煤气输送、矿用流体输送、带式输送机托辊、汽车传动轴等等。
鹤壁声测管是将热轧板卷经过成型机成型后，使钢卷变形为圆滑的圆筒状，利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接，使管坯边缘加热熔化，并在一定的挤压力作用下熔合，经最终冷却成型。螺旋缝埋弧焊鹤壁声测管其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频鹤壁声测管(ERW)，利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(LSAW)。
鹤壁声测管的这种焊接方法：
第一个优点是完全实现了自动化；
第二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；
第三个优点，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，最近我们国家正在进行的西气东输管道工程。
改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，鹤壁声测管的这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。
