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沧州宏运钢管有限公司隶属于宏程管业集团，是一家以钢管、管件生产、销售、出口为一体的专业化企业。公司位于 “中国管道装备制造业基地”河北沧州。公司工艺设备先进，检测手段齐全，拥有先进的检测设备—X射线探伤、超声波探伤、静水压试验机、理化实验室和完整的计量系统，从而保证产品的生产和检验符合标准要求，满足顾客需求。因钢管价格浮动量大，如需了解钢管型号,标准,价格等信息请拨打销售热线：0317-5506169.
我公司主要有双面埋弧焊螺旋钢管：直径219mm-3600mm壁厚6.0mm-30mm 20万吨；直缝电阻焊钢管（ERW）：直径21.3mm-457.2mm壁厚1.8mm-14.27mm及直缝双面埋弧焊管：直径310mm-3200mm壁厚6mm-60mm10万吨。螺旋钢管执行标准：GB/T9711.1 9711.2 SY/T5037 5040 APTSPEC 5L。直缝钢管执行标准：GB/T3091 9711 13793 APISpec5L。
焊管生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
公司凭借丰富的技术实力、先进的管理经验、优良的销售服务、严格的质量管理体系和科学的整体营销手段与您携手并进，共同发展。公司以“实在做人，诚信做事”为原则，以最好的质量、最低的价格、最完美的售后服务、来答谢新老客户，我们真诚希望与您建立长期的合作关系，互惠互利、合作共赢!
