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铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 4）锲紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。 5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面应保证门框和门体之间的密切配合。 6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 7）所有铸铁部件的最小厚度>20mm。 8）门框、门体按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9）所有铸件都进行高温回火处理，关键部位采用树脂砂造型。
铸铁镶铜闸门结构特点 闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封圈、可调楔块以及提升杆组成?闸门由手电两用启闭机实施启闭?具有密封性强?耐磨性好?安装方便?启闭灵活?寿命长等特点。当闸门长期使用密封面受到磨损时?能通过调整楔块位置?便能恢复原密封的性能。 1)性能 升杆式铸铁镶铜圆闸门采用手电两用启闭装置进行闸门的开启或关闭。全开或全闭的时间在15分钟内完成。闸门适用于墙式安装的结构形式?闸门关闭时可对污水进行截流?以方便后续设备的检修与保养。手电二用启闭机含手轮机构及机座?置于操作平台上?操作手轮的高度适合于人工操作?并通过螺杆?或接杆?与闸门连接?必要时设置螺杆导向支承?以使在最大关闭力下压杆稳定符合规范要求。闸门密封面的渗漏量小于1.25L/min.m密封长度。2)结构与形式 升杆式铸铁镶铜圆方闸门为铸铁镶铜、单向升杆靠壁式闸门主要由门框、门体、导轨、楔座、密封装置等组成。闸门的门框采用平面加强型结构形式铸铁闸门的门框、门体及导轨采用灰铸铁铸造在最大水压作用下?安全系数不小于5 闸门与门框的密封面采用有色金属制造?密封面精确地加工在斜楔的作用下密封可靠其渗漏量不超过1.25L/min.m密封长度。作门体提升或关闭用的螺杆采用不锈钢材料制造?螺杆在最大启门力或关闭力作用下其安全系数为2。
铸铁镶铜闸门概念与分类：主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中?用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。铸铁镶铜闸门可分为方形MZF、圆形MZY、AZY 和矩形MZJ 三类?
铸铁镶铜闸门设计原理：它采用独特的外弧形设计?结构合理、受力均匀采用优质灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造?止水密封面镶铜条或橡胶?并经精密加工后配研达到平面接触密封?密封性能好?当密封止水性能下降时?可通过楔块装置的调整加以解决。
铸铁镶铜闸门工作原理:
1、铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成?其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成?导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接?对中小口径的闸门?其导轨可与门框浇注成一体导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2、1/3?2、铸铁镶铜闸门通过楔块装置的楔紧达到密封?密封材料为铜合金或橡胶?并经精密加工后配研?3、采用预埋钢板或预埋螺栓式安装?4、铸铁镶铜闸门与启闭机配套使用闸门为工作部分启闭机为闸门开启与关闭的执行部分启闭机由人力、电机或气动、构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂升降运动从而开启或关闭闸门达到水、关水或调节水位的目的。
安装铸铁镶铜闸门前的准备:
1、检查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面应尽量平直。 2、检查预留孔或预埋螺栓位置是否正确。 3、闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,注意同规格闸门的门体、门框不允许互换。且未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效 果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。
铸铁镶铜闸门安装及调试
1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。4.1 门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门最大正向工作水头时，密封泄露小于1.25L/min 5﹑启闭机的安装方法：启闭机固定其位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到一直线上，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销连接，使两者位于同一铅垂线上，再将启闭机上的链接钢板与机座用螺栓或焊接来固定。 6﹑启闭机的丝杆与闸门连接后，检查各部位是否全部安装到位，方可适用启闭机，在一般情况下，启动如不灵活，可微调连接板的位置，感觉轻松灵活后方可固定。7﹑驱动装置手电两用，灵敏可靠，手动时，在操作手轮时首先调节手柄板到手动位置，然后旋转手轮或直接作输出轴转动，从而实现闸门启闭动作，此时电路切断，不可进行电动操作；在电机驱动时，手轮不可旋转，所有结合面的密封处没有渗漏,并观察其手动装置及自动复位功能是否到位。 8﹑指示式开度计和双向过力矩开关绝对可靠，开度指示仪的表盘刻度为百分比。其动作数值在实际使用中进行调整，闸门的启闭度控制也应在调试时根据实际使用情况进行调整. 9﹑手轮上标明开闭方向，手轮顺时旋转为关闭闸门，人工操作力不大于150N。 10﹑电动启闭装置的电机最大转矩应大于额定转矩的3倍，驱动电机的连续转动时间不得低于15分钟。 11﹑闸门结构形式便于维修检查，能满足室外安装使用要求。 12﹑电动闸门就地控制设备能将闸门的位置信号传送到PLC。 13﹑闸门启闭速度应不大于0.5m/min。14﹑闸门的全开﹑全闭位置信号﹑过载报警信号送至控制系统。闸门的控制有手动和自动两种模式，由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择，模式转换开关的状态反馈给控制系统。 （1） 手动模式：选择开关设在机体上，操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。 （2） 自动模式：现场电控柜配置有向中心控制式传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。
镶铜铸铁闸门装配过程 1）对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整2）对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处用纸等盖好3）如需加(涂)油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好4）装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时手锤不得直接敲击在工件上而影响装配质量5）装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的国家标准检验止水面的间隙是否符合要求。6）将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上。
试机过程(也可在现场试机) 1）各种产品的调试参见各产品的检验规范或(安装)使用说明书2）对传动等部位等各润滑点按规定加注润滑油脂3）能够手动的试机，先进行手动的试机，手动操作无异常后并确认可通电时，方可接通电源4）通电后先点动，看有无异常，如无异常空载试机，注意观察其运行状态(平稳性、有无碰擦、电机电流温升、噪音等)是否正常。如有异常立即停机。找出原因并处理后重新开始试机直至合格。5）试机结果，相关数据填写在《检验报告》上。
铸铁镶铜闸门在铸铁闸门的基础上又加上了铜质的表面，这样就有效的避免了铸铁闸门的生锈腐蚀问题，保障了铸铁闸门的使用寿命，对于铸铁阀门技工来说需要掌握铸铁闸门的安装技巧。
第一步，首先要将铸铁镶铜闸门直接焊接在预留孔四侧的预埋板上。要确保焊接过程的专业性和牢固性。
第二步，需要将对应的启闭机按照闸门的位置也焊接在预埋板上。
第三步，要保证传动螺杆、启闭机和闸门这三种设备能够在同一个直线上。直线度为千分之一。这一点在安装时候要把握好。
第四步，预留孔和闸门之间的空隙要用混凝土填实。并且填好后对于闸门和启闭机空隙间的混凝土要及时清除，以免凝固后影响启闭机的开启与闭合，另外还需要确定设备的总重量。
