回转式格栅除污机、调节堰门、不锈钢堰门

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回转式格栅清污机工作原理：

回转式格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

1、回转式格栅清污机的制造、安装及运行的技术要求按DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》以及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》中的有关规定严格执行。
2、防腐措施：表面喷砂除锈至Sa2½级后，先热喷涂锌层，厚度为160um，经检查合格后再用涂料封闭。
封闭涂料：底漆—725-H53-81环氧云铁防绣漆，干膜厚度50um；
面漆—725-H57-8（HLP-8）环氧煤沥青厚浆型防腐涂料，干膜厚度200um。

回转式格栅清污机形式和功能:1、采用齿耙板和固定栅条组成过水面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设备上安装有竖向栅条，当污水流过时，大于栅隙的污物或悬浮物被格栅条阻住，在格栅的进水面处，用移动的齿耙装置将栅渣从渠中垂直提出带到卸渣口卸除。栅渣由输送机运走。机械格栅清污机采用链条带动耙齿插入栅间移动来清除栅渣，并将栅渣带到卸料口卸掉。多个齿耙由环链带动，环链在格栅迎水面提起齿耙，在格栅背水面放下齿耙。2、耙齿应插入到栅条之间。耙齿在栅条间的插入与退出由牵引链来控制。3、格栅除污机配备超载保护装置。3.1当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时，格栅会超载，这时电机的电流会增加，当电流超过控制柜预先设定的报警电流时，电气保护系统会立即自动切断电源并发出报警，对泵站设备起到保护作用; 3.2当格栅上的物体过大不能提起耙齿或耙齿被卡住时，格栅会超载，传动链轮上的安全销被剪断，从而保护主机不被损坏。3.3格栅装置可通过电控信号倒退，以使耙齿装置倒退脱离超载物，使超载物在无阻碍的条件下通过其它方法移走。我公司提供的格栅除污机具有电气和机械两种过载保护功能，可基本实现无人操作。4、格栅除渣：牵引链将齿耙牵至卸渣口的卸料板处，集中的栅渣将被卸至输送机上。拦污挡板的卸料高度应能使自由卸下的栅渣到达输送机上。5、格栅除污装置的性能:1>正常条件下，格栅除污装置间隙性运转，如有必要能连续24h运行。2>格栅除污机安装在渠的入口处，从栅条表面抓取去栅渣。机械齿耙格栅除污机的设计尽可能降低栅渣的湿度。3>耙污机在运行中断后一旦恢复运行，耙污机构也能把完全阻塞在格栅上的栅渣全部清除。4>格栅除污机在设计上能在渠道的整个宽度上耙污。

回转式清污机生产制作要求：

出厂前检测  发货前，我公司对所有投标设备的质量、规格、性能、数量等进行全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的证书。检测项目：  1）齿牵引链总装后的长度允差（展开长度）不大于2mm/m； 2）上导轨的平行度允差不大于1.5mm/m； 3）机加焊接后的直线度为1.5mm/m； 4）整机试运转时应平稳，试运转48小时； 5）负载400kg时仍能正常运转，无变形现象；  6）格栅栅面平整无刺，栅条平直，布置均匀，对角线的相对误差不大于4mm，格栅平面中的栅条错落度不大于4mm/m；  7）耙齿插入栅条的深度条高度的1/3-1/2，耙齿与栅条两侧的间隙之和大于7mm；  8）耙齿顶面与托渣板的齿板间隙不大于6mm；  9）机械过载保护装置灵敏可靠，过载时发出报警信号，设备停止工作。 10）格栅工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。  11）噪声设备运行时，其噪声值不大于76db（A）。  12）焊接：焊接件的焊缝平整光滑，无裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷。

常见故障及排除方法 ：1. 运转出现电机正常运转而耙齿链不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：  1） 将安全销卸去更换过载安全销  2） 查清设备过载原因，主要看有无杂物卡住耙齿链 3） 如有杂物卡住耙齿链，清除杂物后方可开机       耙齿断裂，更换耙齿步骤：  1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在 的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿轴运至检修孔。 2） 卸去检修孔边扳手把 3） 用铁棒将耙齿链卡住  4） 用卡簧钳将多列耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡 簧卸去  5） 将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙 齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上 6） 装好检修孔边扳手把即可。  

安装过程1 根据设备安装图，在基础平面上预划出设备安装支撑座位置，吊装就位时将此位置与支撑座重合； 2 先将格栅按倾斜度要求暂定在基础上进行定位，如达不到技术图纸要求，可在基础平面上加基础垫层（混凝土或垫板）使之达到标准； 3 然后看格栅两边与基础平面的距离，尽量使设备两边与基础平面的距离相等，如果此时支撑座与预划的安装位置不重合，那没有关系，但保证支撑座不能过于偏离基础垫层，使之保证基础垫层的承载能力； 4 最后将基础垫层与支撑座连接牢固； 5 连接线路，通电试机。无误后方算安装完毕。

安装注意事项 1 施工前，技术人员需向施工班组进行技术交底，施工班组在施工前必须认真看图，阅读图纸说明，弄清施工要求。2 施工时，安装人员要及时做好详细的施工记录，不能漏填。3 施工中要把好程序关，操作关，质量检验关。4 做好设备的保护工作，附属的零配件等要妥善保管，易锈蚀的螺栓等零件要涂油保护。5 在安装前，要彻底清除设备 的泥土、焊渣、铁锈等脏物，特别是配合表面不能叩碰。6 施工中要遵守安全条例中相关规定，戴好安全帽、穿工作鞋，并正确使用劳动保护用品。7 吊装设备时要有专业人员指挥，不得碰撞损伤设备。8 严禁在悬吊重物下工作或站人，以防起重机或吊索下落时伤人。9  灌浆前必须彻底清除基础表面的灰尘及杂物，并在基础表面洒水湿润，基础表面局部有积水时，可用压缩空气吹除。10 灌浆过程中要有工具捣实，不能有空隙，灌浆的材料符合有关技术文件要求。  回转式格栅清污机防腐：喷砂除锈＋环氧富锌底漆＋氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭。其保护能力在20年以上。

  包装:于固定在机架上方的零部件，当重量不超限时，宜裸装出厂。裸露运输时应采取安全防护措施和防潮措施，对于液压件，应采取防止缸体、活塞杆及密封件的变形措施。对于精密零件、电气柜及仪表等的包装，应符合GB／T 13384中的规定。随机文件应齐全，并用塑料袋封装，放置随机文件袋的包装箱.

本公司所提供的该设备是完整的最终产品，内容包括：  1、装配完整的格栅机（包括侧边支架、齿耙、齿耙轴、牵引链条、导向轮、张紧调节装置、主动轴、密封橡胶板和排污卸料板等）。  2、带有电机的驱动减速机（包括主动齿轮及传动链等）。 3、就地控制箱。  4、所有安装、调试、运行所需的附件及紧固件等。 5、备品备件及专用维修工具。  6、配套服务（包括指导安装、现场调试、试运行、提交图纸和资料，并做好售后服务）。