调节堰门|不锈钢闸门|玻璃钢拍门

堰门基本信息

设置在堰口用以调节堰的高度的闸门。

堰门共分三类：铸铁堰门(TYZ)、钢制直动式堰门(TYG)、钢制旋转堰门(TYX)。 工作原理及构造: 调节堰门主要用于控制和调节水位，也可用于配水、排水等场合。TYZ型由铸铁制成，耐腐蚀性好，结构简单，价格便宜，在关闭状态有较高密封要求时，可在门框上镶铜密封面，最新产品可在铸铁堰门上镶铜和止水橡胶，止水效果高于镶铜产品，可达到无渗漏。 TYG型为钢制结构，橡胶密封，三面止水，可不受规格限制，适用于任意场合，当采用不锈钢制作时，使用寿命长。 TYX型密封效果好，几乎达到“0泄漏”状态，适用宽度可达5m以上，但调节水位一般在800mm以下，特别适用于交替运行的氧化沟排水，或大型配水井配水，配套专用启闭装置，仅需注明手动或电动即可，无需另外选用启闭机。

堰门零部件材质及标准

调节堰门 1、堰门的型式 电动回转调节堰门采用单调点堰板回转式橡胶密封止水的型式?整机由电动驱动装置、机座、螺杆、连杆、堰门板、橡胶密封板、控制箱及随机附件等部件组成。 2、堰门的性能 堰门满足0~500mm的高度调节范围?以控制液位高度。 堰门应具有良好的密封性能?泄漏量不大于1.25l/min·m(密封长度)。 3、螺杆 螺杆设计满足堰门回转的需要?必须具备足够的强度和稳定性?无弯曲和变形。 4、堰板、门框 堰板具有足够的强度以承受水压力?门板升降灵活。堰板、门框及紧固体均为不锈钢。5、主要材质 堰板、门框、螺杆?不锈钢 密封板及紧固件?不锈钢 回转密封件?丁睛橡胶6、控制系统电控要求? a.控制箱防护等级IP55?户外型?用于设备的配电和运行控制。 b.控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 c.控制箱带远程控制PLC接口。

调节堰门-分水闸门

1、适用范围 常用于给水、排水、引水、防汛等水利工程。

2、形式及结构：形式：钢制调节堰门（分水闸门）结构：本设备主要由手电两用启闭机、堰门、门框、堰板、螺杆?楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。具有结构合理、封闭性好?安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。

3、主要技术参数：工作场所、室外 环境温度-30。C~50。C 介质及PH值污水、泥5~10、安装形式  附墙式

调节堰门性能及结构：1.钢堰门的设计、制造、检验、和验收等都符合企业标准。手电两用启闭机按ZBJ86001.2-89《螺杆式启闭机--技术条件》。2.堰板、堰框按最大工作水头设计?其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5挠度不大于构件长度的1/360 。3. 堰板、堰框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度。 4.门架按最大工作水头设计?其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5在堰门开启到最高位置时?其门架的平台高于堰板的顶端。5.密封座置于堰板上?用沉头螺钉紧固。在启闭堰板过程中?不能变形和松动。密封座工作面其表面粗糙度不大于3.2um。6.密封座工作表面没有划痕、裂缝等缺陷?密封座的板厚不小于5mm。7. 在堰板上端设有吊耳与堰板连接吊耳的受力点在堰板中心线?在最大水头启闭时?其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5。8. 螺杆的传动螺纹为梯形螺纹?螺杆按最大工作开闭力设计?其拉伸压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 9.堰门在最大工作水头时密封泄漏量正向小于0.5L/min.反向小于1.25L/min.m (密封长度)。10.启闭机装置采用螺旋付传动?满足人工操作高度?800mm。手轮上标明开闭方向?手轮顺时针为关闭闸门?人工操作力不大于150N。11.驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维修检查,能满足室外安装使用的要求。12.电动装置说明详见铸铁闸门手电两用启闭机。

堰门安装  1、 在安装各种型号的闸门、堰门过程中，首先应对闸门、堰门安装处的土建尺寸按图进行验收，如不符合安装及图纸设计要求，则应对土建进行修整，以满足设备安装要求。  2、 在安装时先将闸门（堰门）安全起吊放至安装位置上，再进行闸门（堰门）就位校正，要求如下：闸门（垂直升降堰门）门框导轨铅垂线偏差不大于1/1000mm，闸门（垂直升降堰门）水平度偏差不大于1/500mm；旋转堰门的侧板铅垂线偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正结束后，将基础螺栓与预埋板焊接，焊接焊缝应无虚焊、漏焊、焊缝高度8～10毫米，或采用膨胀螺栓固定。  3、 大型闸门（堰门）在安装时：门框上部横向螺栓不得高于门框密封面，当其高于密封面时，必须予以切割，否则会造成闸门门板的铜密封面损坏，及不能提升门板。连接上部副导轨时，必须保证副导轨上的铜条与门框上的铜条在同一平面上，不得高于或低于门框铜条，侧面导向槽也应与门框导向槽垂直对齐；在连接副导轨时，副导轨下部与门框同宽，上部稍大于下部导向的2～4毫米，两导向不得同向倾斜或者歪斜，以确保闸板上下运行灵活自如。 4、 安装丝杆和启闭机时应注意：丝杆与启闭机垂直度偏差不大于1/1000mm。启闭机底板水平度偏差不大于1/500，确保丝杆与启闭机输出孔同轴度偏差不大于2mm，调整结束后将启闭机底板于平台预埋钢板焊固。 5、 以上部件安装结束后，在二次浇筑之前，必须对门框与门板得密封面间隙进行调整。间隙调整要求按建设部行业标准进行验收。验收范围在0.08mm～0.10mm范围以内即可。 6、调整间隙方法如下：      A：闸门（堰门）安装以后，在门框反面用塞尺进行检查，如达不到要求应在闸门（堰门）正面松开相应部位的基础螺栓之螺母，然后用斜铁在门框与土建之间进行调整。      B：如在楔块间隙偏大，在闸门正面把楔块再做进一步调整，直至符合标准要求为止。  7、 待以上工作全部结束后，方可进行二次浇注，二次浇注必须密实无渗漏、门框与土建处浇足抹平。在二次浇注结束后，应将砂浆溅入门板与门框密封面上的砂浆清理干净，以确保闸门密封效果。       等以上工作全部完工并在二次浇注混凝土凝固后，方可进行通电调试。      另安装时不要将门体互换，由于闸门（堰门）在出厂前均经过配对铲削碾磨，以确保闸门（堰门）的密封性能。

堰门调试       闸门的调试根据所配启闭机的不同而有所不同。       手动启闭机调试时仅需将闸门（堰门）开启（关闭）到位后调整限位螺母并固定。       手电两用启闭机在调试过程前，应根据电动装置电器原理图进行正确接线，然后按以下步骤进行：  1、将门板手动开启至中心位置，接通电源；  2、用点动按钮启闭闸门确定电机的正反转是否与闸门（堰门）的开启关闭状态相一致；  3、按照电动装置说明书进行上下行程限位调试工作；  4、调试结束后应进行一次点动状态下的启闭试验，以验证上下行程的可靠性。四、使用与维护  1、手动闸门（堰门）启闭时用力要均匀，当手感启闭力增大时说明闸门（堰门）已关闭或全开或异物卡阻，当有异物卡阻时应及时排除，以免损伤设备。 2、手电两用启闭闸门（堰门），当需手动启闭时应将手、电切换手柄切换至手动位置；电动时切换手柄会自动复位。  3、当进行线路检修涉及电源相位改变时，应对启闭机按第三章“调试”要求及步骤（1、2）进行相位确认，以确保闸门（堰门）的正常运行。  4、设备运行后，对手动启闭机轴承、传动螺母、螺杆等部件每季度至少加注一次润滑脂。电动启闭机应按其使用说明书的要求加注润滑油。

堰门密封面间隙试验
　　 门板与门框的密封结合面，必须清除外来杂物和油污。将门板插入导轨内，在门板上无外加荷载下，用塞尺沿密封结全面测量间隙，其值不大于0.08mm。
堰门装配试验
　　 将门板插入导轨内，做全程往复移动，检查门板在移动过程中位置及间隙，用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其值应符合规定。堰门泄漏试验
　　 密封面应清除所有污物。不准在密封面上涂抹油脂。应在生产厂内或与订货单位协商，在现场安装完毕后进行泄漏试验，采用计量器具（量筒、计时表）检测密封面泄漏量应不大于1.25L/min/m（密封长度）。

可调节堰门涂漆防腐
1.在涂漆前应进行喷砂除锈，去除毛刺、氧化皮、锈斑、粘砂和油污等脏物，并将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。涂装物体表面技术要求应符合YB3211中的规定。
2.可调式堰门非工作接触面不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等缺陷。
3.当可调式堰门用于给水工程时，应采用无毒耐腐蚀涂料涂装。漆膜厚度水上部分应不低于150～200µm。水下部分应不低于200～300µm。

堰门贮存
　　 a.产品应保存在通风的库房内；
　　 b.产品不应挤压叠放。

堰门出厂检验
1 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证方可出厂。
2 出厂检验项目：
　　 a.密封间隙的检验应满足4.3.1.4及5.1中的要求；
　　 b.装配检验应满足4.3.7及5.2中的要求；
　　 c.表面涂漆检验应满足4.3.8中的要求；
　　 d.泄漏量检验应满足5.3中的要求。
3 订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查。抽查量为批量的20%，但不多于3台。对台数不超过3台的应全部检验。抽查结果如有1台不合格时，应加倍复查。如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

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