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我国数控机床市场很大，与国外产品相比，我国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，我国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，钢铁、煤炭、汽车、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。
数控机床（Numerical Control Machine）未来发展趋势：
1、机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
2、数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。
3、人工智能使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
4、数据机床精密加工技术日益精进，数控金切机床的加工精度已从原来的丝级（0.01mm）提升到微米级（0.001mm），有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级（0.001μm）。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。
5、功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高数控机床的技术水平。
我们拥有大量数控机床、数控车床、数控铣床、工业机器人、数控钻床、数控磨床、数控切割机床、加工中心、整条自动化生产线、非标装备等项目经验。
另外，我们还拥有大量机械机电、路桥机械、工程机械、重工设备、农业机械、印刷机械、包装机械、矿山机械、电动汽车、大客车、环卫车辆、轴承加工、电池制造、非标装备、钢结构件、压力容器、汽车喷涂生产线等项目经验。
另外，我们还拥有大量IT产业项目经验：电子产业类、移动互联网、互联网站类、电子商务类、软件开发类、大数据项目、人工智能类、网络游戏类、产业园区类等。
我们凭借丰富的园区规划、概念设计、项目策划、行业研究、市场分析、财务核算、资料积累等项目经验，凭借明锐的项目洞察力，更多依靠专门的历史项目实际工作经验，可以为企业审时度势，把项目引入扶持的领域，避免项目掉进特殊的困境，并且为项目未来发展和变更留有余地，这是我们策划和编制可行性研究
