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压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料-压电效应，可以应用于许多领域，例如控制仪器仪表、振荡器、电声换能器、加速度传感器等。此外，压电陶瓷还被广泛用于制造超声波探头、超声波清洗器、声纳等设备，这些设备可以应用于医疗、化工、航空航天等行业。压电陶瓷需要打孔，加工工艺要求需要达到无毛刺，以保证产品质量，这种精密加工目前只有激光打孔可以实现。
激光打孔是一种高精度、高效率的非接触式加工方式。相对于传统的机械打孔、电火花加工、数控冲床等加工技术，激光打孔更加的与众不同，它集结了众多打孔设备的优点，并更加出色。
一、高精度
激光打孔采用高强
度的激光束，能够轻松地穿透各类材料，且不受软硬脆等特性材料所限制，几乎可加工任何材料，并能够在微米至毫米级别上进行精度控制。相对于传统打孔加工方式，激光打孔的精度更高且具有更大的灵活性，不会出现毛刺、变形、误差，使得加工过程更加准确和精细。
二、高效率
激光打孔过程中，高密度的能量会通过激光发生器照射到材料表面上，使其瞬间被熔化、汽化，从而形成孔洞或孔槽，速度是传统设备的5-10倍，加工速度可达每秒数个孔，可以大大提高生产效率，适应大批量、高效率生产的需求。
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