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一、主要技术参数
a 公称通径: DN=40mm～2000mm
b 公称压力：PN ≤20Mpa
c 流量不确定度（精确度）：实流标定：±0.5％；±1％干式标定：±1％；±1.5％
d 重复性：±0.2％；±0.5％
e 安装仪表处的zui短直管段长度：上游0.5～2D，下游0～1D 注：可按照客户要求定制。
二、长期的使用证明，V锥形流量计具有以下性能特点：
(1) 直管段要求低；V型锥流量计采用独特的中心流线型结构和翼形支撑件的整流作用，巧妙地解决了长直管段整流的问题，它能够重塑流速曲线，在紧靠锥体上游和下游区域内（前0.5～2D、后0～1D），将流速不规则的流体直接整流成接近理想流体，可充分满足伯努利定理的要求，获得很高的测量精度和重复性。
(2) 精度高，重复性好。其独特的锥形结构，使得流体在经过节流件时，流通面积是逐渐变化到zui小，而不是突然收缩，因此只产生高频低幅的小旋涡，使得输出差压非常稳定，能够得到较高的精度和重复性。
(3) 量程比宽，压损低。量程比宽：通常为10：1，选择合适的参数zui高可做到15：1；压损小：同样的β值，压损是孔板1/5~1/10。
(4) 耐磨损，不堵塞，不粘附，长期稳定性好。流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损，β率可长期不变，并保证长期精确测量；采用我公司专利产品－环形孔板的先进取压方式，采用ISO5167标准上通用的径距取压（D、1/2D）,取压方式先进可靠，测量更加准确。测量脏污流体时可采用管壁多孔取压，然后汇总到均压环中，这样所取差压为上、下游取压管处横截面的静压平均值之差，减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对精度的影响，实际精度更接近基本精度；另一方面，采用多孔取压汇总到均压环，对于测量脏污流体，大大降低了取压孔堵塞的几率（多个取压孔同时堵塞的可能性非常小），而且取压孔本身不在流体的滞流区，避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒在取压口的滞留，从而彻底解决了高粘度、含杂质、易结垢的特殊介质的测量，同时可以在均压环下方安装排污管，可定时打开排污阀门排除均压环内的脏物。可测量各种煤气、废气、渣油、污水、煤浆等介质；
(5) 结构更加合理：对于锥形节流件的固定，我公司采用翼形支撑件（均匀分布3～8个，根据管径大小），一方面使得安装方便，牢固可靠，而且更容易保证其与管道的同心度，测量更准确；另一方面均匀分布的翼形支撑件对管道流体进行二次整流（整流栅的作用），从而可降低对于前后直管段的要求，测量更稳定。
(6) 规格齐全，安装方式灵活：可选法兰连接、对焊式、夹装式、插入式等安装方式；容易做成夹套保温型（用于测量易气化、液化或结晶的流体）、防腐型、法兰取压型、方管、插入型等特殊结构。
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