点击图片查看原图
1 SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG适用范围
1.1 本标准适用于热机械控制工艺（TMCP）生产的钢板，这种钢板主要用于制造焊接压力容器。
1.2 由于TMCP法的固有特点，如果强度和韧性没有较大降低，钢板就不能在高温下成形。G级钢除外，如果满足4.1条规定的要求，钢板就可以在不超过1200°F（650℃）的温度下成形并进行焊后热处理。如果满足4.1条的要求，G级钢可在不超过 985°F（530℃）温度下成形。
1.3 供货钢板的最大名义厚度A、B和C级钢为4in.（100mm），D、E和F级钢为1.5in.（40mm）。G级钢为2in.（50mm）。
1.4 G级钢容易发生磁化。如果剩磁会对附后的制作或使用有害的话，则在热处理之后在操作中应注意避开使用磁铁。
2 SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG材料和制造
2.1 炼钢方法-钢应为镇静钢，并符合A20/A20M标准的细晶粒度的要求。
2.2 钢板以热机械控制工艺法生产。
3 SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG化学成分
|
元素 |
成 分，% |
||||||
|
A级 |
B级 |
C级 |
D级 |
E级 |
F级 |
G级 |
|
|
C |
0.20 |
0.15 |
0.10 |
0.09 |
0.07 |
0.10① |
0.13 |
|
Mn t≤1.5in.(40mm) t＞1.5in.(40mm)
|
0.70~1.35② 1.00~1.60 |
0.70~1.35② 1.00~1.60 |
0.70~1.60 1.00~1.60 |
1.00~2.00 ③ |
0.70~1.60 ③ |
1.10~1.70 ③ |
0.60~1.20 0.60~1.20 |
|
P |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
0.015 |
0.020 |
0.015 |
|
S |
0.030 |
0.025 |
0.025 |
0.005 |
0.005 |
0.008 |
0.015 |
|
Si |
0.15~0.50 |
0.15~0.50 |
0.15~0.50 |
0.05~0.25 |
0.05~0.30 |
0.10~0.45 |
0.04~0.15 |
|
Cu |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.50 |
0.35 |
0.40 |
... |
|
Ni |
≤0.25 |
≤0.60 |
≤0.25 |
1.0~5.0 |
≤0.60 |
≤0.85 |
6.0~7.5 |
|
Cr |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.30~1.00 |
|
Mo |
0.08 |
0.30 |
0.08 |
0.40 |
0.30 |
0.50 |
0.30 |
|
Nb |
0.03 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
0.08 |
0.10 |
... |
|
V |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.02 |
0.06 |
0.09 |
... |
|
Ti |
④ |
④ |
0.006~0.02 |
0.006~0.03 |
④ |
⑤ |
... |
|
B |
... |
... |
... |
0.0005~0.002 |
≤0.0007 |
≤0.0007 |
... |
|
Al，≥ |
总量0.020④或酸溶铝0.015 |
总量0.020④或酸溶铝0.015 |
... |
... |
总量0.020或酸溶铝0.015④ |
总量0.020或酸溶铝0.015⑤ |
酸溶铝0.008⑤ |
①除非示出了最小值(min.)或范围值，均为最大值(max)。本表中示出为省略号“...”处，意为无要求。
②在最大含碳量以下，每减小0.01%的碳，允许在规定锰含量以上增加0.06%的锰，直至最大锰含量为1.85%。
③假如熔炼分析的碳含量不超过0.47%，或者不超过补充要求S77限定的数值，熔炼分析的锰含量可以超过1.35%，最大可达1.6%，当援引这个要求时，碳当量按下式计算：
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
当实行这种选择时，成品分析的锰含量不得超过熔炼分析锰含量的0.12%.
④不适用。
⑤假若铝（Al）的总量为大于和等于0.030%，或者酸溶铝大于等于0.025%，则硅（Si）的含量可以小于0.04%.
⑥根据协议钢中可以加入钛（Ti），这种情况下最小铝含量应不再适用。当行使这一选择时，钛的熔炼分析含量应为0.006%~0.02%，且实际的钛含量应在实验报告中报告之。
⑦根据协议钢中可以加入钛（Ti），这种情况下最小铝含量应不再适用。当行使这一选择时，钛的熔炼分析含量应为0.006%~0.03%，且实际的钛含量应在实验报告中报告之。
表2
|
元素 |
规定极限值 |
偏差185-*3757-*0888李 |
|
|
下限 |
上限 |
||
|
C |
≤0.15 ＞0.15 |
0.02 0.03 |
0.03 0.04 |
|
Mn |
≤0.60 ＞0.60~0.90 ＞0.90~1.20 ＞1.20~1.35 ＞1.35~0.65 ＞1.65 |
0.05 0.06 0.08 0.09 0.09 0.11 |
0.06 0.08 0.10 0.11 0.12 0.14 |
|
P |
≤0.020 ＞0.020 |
... ... |
0.005 0.010 |
|
S |
≤0.020 ＞0.020 |
... ... |
0.005 0.010 |
|
Si |
≤0.30 ＞0.30~0.40 ＞0.40 |
0.02 0.05 0.06 |
0.03 0.05 0.06 |
|
Ni |
≤1.00 ＞1.0~2.0 ＞2.0~3.8 ＞3.8 |
0.03 0.05 0.07 0.08 |
0.03 0.05 0.07 0.08 |
|
Cr |
≤0.90 |
0.04 |
0.04 |
|
Mo |
≤0.20 ＞0.20 |
0.01 0.03 |
0.01 0.03 |
|
Cu |
≤1.00 |
0.03 |
0.03 |
|
V |
≤0.10 |
0.01 |
0.01 |
|
Nb |
≤0.10 |
0.01 |
0.01 |
|
Al |
≤0.15 |
0.005 |
0.01 |
|
Ti |
≤0.010 ＞0.010 |
0.002 0.01 |
0.01 0.01 |
|
B |
任何 |
① |
① |
①成品分析对B（硼）元素不适用。
4 SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG化学成分
4.1 如若钢板材料须经受温成形或焊后热处理时，试样也必须模拟这种生产工艺经受热处理。
4.2除在采购订单中规定了试验温度和吸收功外，A、B和C级钢板试验在-40℃下进行，且每一组三个全尺寸试样的平均吸收功为20J及以上。
4.3 除在采购订单中规定了试验温度和侧向膨胀量外，D级钢板试验在-40℃下进行，且每个全尺寸试样的侧向膨胀量0.4mm及以上。
4.4 除在采购订单中规定了试验温度和吸收能量要求外，E级和F级钢板应在-40℃下进行，且每一组三个全尺寸试样的平均吸收功为27J及以上。
4.5 对于G级钢应按照A20/A20M标准进项横向夏比V型缺口冲击试验。除非在采购订单中规定了试验温度，该试验应在-195℃的温度下进行。对于厚度31.75mm及以下的钢板，每个试样在缺口对面的侧向膨胀量应不小于0.38mm，对于厚度50mm的钢板，则为0.48mm。钢板厚度在31.75mm和50mm之间的，应按线性插值法确定。
表3 拉伸性能要求
|
|
A、B和C |
D级 |
E级 |
F级 |
G级 |
|||||
|
|
1类 |
2类 |
3类 |
4类 |
5类 |
6类 |
7类 |
8类 |
9类 |
10类 |
|
屈服强度，≥，ksi(MPa) ≤40mm ＞40~50mm ＞40~65mm ＞65mm |
50(345) ① 50(345) 50(310) |
60(415) ① 60(415) 55(380) |
100(690)
① ① |
70(485)
① ①
|
75(515)
① ① |
70(485)
① ① |
75(515)
① ① |
80(550)
① ① |
85(585) 85(585) ① ① |
90(620) 90(620)① ① |
|
屈服强度，≥，ksi(MPa) ≤40mm ＞40~50mm ＞40~65mm ＞65mm |
70~90(480~620)
70~90(480~620) 65~85(450~585) |
80~100(550~690)
80~100(550~690) 75~95(515~655) |
145~170(1000~1170)
① ①
|
84~104(580~715)
① ① |
88~108(605~745)
① ① |
82~102(565~705)
① ① |
86~106(590~730)
① ① |
90~110(620~760)
① ① |
100~120(690~825)
① ① |
109~129(750~885)
① ① |
|
50mm标距伸长率，≥，ksi(MPa) ≤40mm ＞40~50mm ＞40~65mm ＞65mm |
22 ① 22 22 |
22 ① 22 22 |
13 ① ① ① |
20 ① ① ① |
19 ① ① ① |
20 ① ① ① |
19 ① ① ① |
18 ① ① ① |
20 20 ① ① |
20 20 ① ① |
|
200mm标距伸长率≥，ksi(MPa) ≤40mm ＞40~65mm ＞65mm |
18 18 18 |
... ... ... |
... ① ① |
16 ① ① |
15 ① ① |
16 ① ① |
15 ① ① |
14 ① ① |
① ① ① |
① ① ① |
①不适用。
舞钢市鑫泽钢铁销售有限公司
专供中厚钢板现货、切割零售
----------------------------
低合金：Q345BZ15/Q345CZ15/Q345DZ15/Q345EZ15/Q345BZ25/Q345CZ25/Q345DZ25/Q345EZ25/Q345BZ35/Q345CZ35/Q345DZ35/Q345EZ35/Q355BZ15/Q355CZ15/Q355DZ15/Q355NEZ15/Q355BZ25/Q355CZ25/Q355DZ25/Q355NEZ25/Q355BZ35/Q355CZ35/Q355DZ35/Q355NEZ35 Q390C Q390D Q420C Q420B
高强板：Q460C Q460D Q550D Q690D Q690E Q690E A514GrF Q960E
优碳板：20#、35#、45#
容器板：Q245R、Q345R、P265GH、P355GH、19Mn6、16Mo3
低温容器板：16MnDR、09MnNiDR、08Ni3DR、07MnNiMoDR、07MnNiVDR
铬钼容器板：15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR
美标容器板：SA516Gr70N、SA387Gr11CL2 SA387Gr22CL2 SA387Gr91CL2
抗氢板：Q245R(R-HIC) Q345R(R-HIC) HIC+SSCC实验报告
临氢钢：15CrMoR(H） SA516Gr70(HIC)
耐磨板：NM360 NM400 NM450 NM500
合金钢：15CrMo、12Cr1MoV
军工钢：30CrMnSiA
------------------------------------
联 系：王经理 137*8375*9908（微信同号）
固话：0375-8201707
QQ：2179372373
