三相连续卸料离心机工作原理:
三相分离卧螺沉降离心机主要用于固液液分离,即对一种固相(密度最大)和两种密度不同的液相进行分离。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转,物料经进料管进入螺旋内筒,从进料口进入转鼓。在离心力作用下,固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层,两种液相物料分别形成轻液相环和重液相环,由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液相层和轻液相层。螺旋将沉积在转鼓壁上的固相物料连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。轻液相和重液相由转鼓大端不同的溢流口连续溢出。从而实现三相分离。
三相连续卸料离心机性能特点:
1、领先的设计理念,严格的工艺,分离效果好,处理量大,能耗低。
2、转子刚度采用模拟计算,机架重量严格配比,严格的高速动平衡和先进的整机平衡技术。
3、转鼓筒体是一个整体,同心度高,振动小,具有更高的强度和刚度。减少对空气的扰动,降低了工作时的噪音。
4、转鼓锥端采用大锥角,增强了螺旋对固相物料的挤压力度。转鼓采用大长径比结构,加长了沉降区。
5、转鼓内表面—防腐蚀设计:在转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条。
6、排渣口—防腐蚀、节能设计:排渣口在切线方向平行地加工成平面,避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。固相物料可较早地离开旋转的转鼓,节约能量。
三相连续卸料离心机技术参数:
型号名称: LWS500×2000三相分离卧螺沉降离心机
转鼓直径: 500mm
转鼓长度: 2000mm
转鼓最高转速: 3200rpm
最大分离因数: 2865×g
生产能力: 12~36立方米/小时
主电机功率: 46KW
辅电机功率: 13KW
外形尺寸: 3650×2310×1420mm
重量: 6530kg
关键词:三相连续卸料离心机
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