(一)、胶层发粘
原因
1、温度太低、溶剂挥发速度慢
2、晾置时间不够,粘合太早。
解决方法
1、将万能胶罐浸泡在30℃—50℃的热水中15—25分钟,再涂刷。
2、延长晾置时间,选择最佳粘合时间。
(二)、胶层粗糙
原因
1、环境湿度过大。
2、使用过期的万能胶。
解决方法
1、施工环境通风干燥。
2、用未过期的万能胶。
(三)、胶层疏松
原因
1、涂胶以后,晾置时间过短,胶中包含溶剂。
2、一次性涂胶太厚
3、粘度太大,胶层中包含空气
4、胶粘环境湿度太大。
5、被贴物含水量过高。
6、粘合时,施压的压力不足。
解决方法
1、适当延长晾置时间。
2、均匀、多次涂胶(2—3遍)
3、加热或用甲苯、醋酸乙酯、丙酮等稀释后,再涂胶。
4、通风干燥或更换场所。
5、将被粘物晾干或烘干后再使用。
6、增加施压压力。
(四)、胶层开裂
原因
1、接触面配合不好。
2、涂胶层不足(缺胶)
3、粘合时,压力太大,胶被挤出。
4、万能胶的粘度太低,引起缺胶。
解决方法
1、要事先配试;
2、粘合前,缺胶处理要补胶;
3、减少施压的压力。
4、提高胶的粘度或多次涂胶。
(五)、粘接度差
原因
1、表机处理不干净。
2、表面粗糙过度。
3、晾置时间不够或过长。
4、使用过期的万能胶。
5、粘度过大。
6、重新粘胶时旧胶未清理干净。
7、表面处理时,用溶剂量过大。
解决方法
1、进行表面清理。
2、对表面进行再处理。
3、控制晾置时间。
4、停止使用过期万能胶。
5、加热或用甲苯,醋酸乙酯,丙酮稀释降低粘度
6、将残胶清理干净。
7、减少溶剂的用量。
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