双联袋式过滤器
上海信步科技有限公司采用欧美技术,精湛的工艺,专业生产不锈钢双联袋式过滤器,可串联,并联,达到一备一用的功能,还可以双联双机同时过滤,扩大过滤流量,也具备分级过滤的功能。可非标定制生产,一切按客户需要而定,保质保量。
一、产 品 简 介
双联袋式过滤器,又叫双联切换过滤器,是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联组成,最大优点是可以双联切换24小时连续工作。操作简便,具有结构新颖合理、密封性好、流通性强等特点。其滤袋侧漏几率小,能准确保证过滤精度,并能快捷更换滤袋,过滤基本无物料消耗,使得操作成本降低。目前,我公司在双联袋式过滤器过滤精度上已达到0.45um级,和国外产品同步,在过滤精度控制上属领先水平,过滤精度范围:0.45um-300um。
二 、结构原理
双联袋式过滤器采用标准SUS304/316L不锈钢材质,内外表面抛光处理,滤筒内装有不锈钢滤网/滤袋和滤网支撑篮;顶部装有放气阀,供过滤时排放过滤器内空气作用。上盖与滤筒连接采用快开式结构,更方便清洗(更换)滤网或滤袋,三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管路采用法兰、外丝、活接或卡箍等多种方式连接,进出料阀门采用三通球阀启闭,耐压耐温,操作灵活方便,无料液泄漏更卫生。管道接头采用胀合焊接,经0.6Mpa水压试验,三通外螺纹旋塞启闭灵活,该设备结构紧凑,操作方便,维修简单。此外:可将两个单筒过滤器组装在一个机座上,清洗过滤器时不必停车,保证其连续工作,是不停车生产线过滤装置首选。
三、应用范围
双联袋式过滤器配合不同材料的滤袋可应用领域:食品与饮料,啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒、果汁、饮料、乳制品、食用油、调味品等料液的精密(除菌)过滤。生物工程与医药:输液、制药用水,生物制品血浆、血清,各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤,CIP过滤,发酵罐、酵母培养罐进气通风等空气除菌过滤。涂料油漆与油墨:乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤,印刷油墨、打印油墨过滤。其他工业:精细化工、石油化工、电子、纺织、印染、造纸等行业的各种液体净化过滤。
四、技术参数
原理 |
加压过滤 |
用 途 |
固液分离 |
外形尺寸 |
|
型号 |
SHXB-SD |
DN |
50 |
设备重量 |
50-500kg |
品牌 |
SHXB信步 |
主体材质 |
304或316不锈钢 |
有效过滤面积 |
0.5-50m² |
样式 |
袋式 |
滤料类型 |
滤袋 |
适用对象 |
液体 |
性能 |
精密过滤、高效过滤 |
适用对象性质 |
弱腐蚀性、腐蚀性、低温物料、高卫生要求物料 |
型号 |
流入方式 |
过滤面积(m2) |
最大流量(m3/h) |
工作压力(Mpa) |
标准进出口 |
材质(不锈钢) |
SHXB-D-1P2S |
侧入底出 |
0.5 |
40 |
1.0 |
2-3"法兰 |
304/316 |
SHXB-D-2P2S |
侧入底出 |
1.0 |
80 |
1.0 |
2-3"法兰 |
304/316 |
SHXB-D-1P2S |
顶入式 |
0.5 |
40 |
1.0 |
2-3"法兰 |
304/316 |
SHXB-D-2P2S |
顶入式 |
1.0 |
90 |
1.0 |
2-3"法兰 |
304/316 |
过滤精度:0.3,0.5,1,5,10,15,25,50,100,200,300,400μm |
五、安 装
A、准备 警告:开盖后,下落的盖子会伤手。
1、首先,请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全:①双联袋式过滤器主体 ②Ο型密封圈 ③金属内网 ④滤袋 ⑤压力表两只(选配)
2、检查Ο型密封圈和过滤器上的Ο型槽,若Ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有问题,请更换新的配件。
B、安装 安装时,请按以下步骤作业:
1、将双联袋式过滤器放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管道后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2、将金属内网轻轻放入双联袋式过滤器中,使内网领口与袋式过滤器口吻合。
3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。
4、将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤机扣上滤袋压环。
5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋过滤器转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤器口,缓缓放下,自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。
6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。
7、关闭安装在双联袋式过滤器顶部的排气阀。
8、请检查各连接管道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
9、打开输出阀门。打开热源进入阀,使保温型过滤器温度升到指定温度。
10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满过滤器,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
六、日常使用及维护
1、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时, 应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
2、正确打开过滤后的滤机上盖
警告:不要在双联袋式过滤器内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。
请严格按以下顺序操作:
1、关闭输入阀,停止液体输入;
2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3、检查压力表,确定内部压力为0,此时双联袋式过滤器应已与管道系统分开。
4、有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待双联袋式过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5、拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋式双联过滤器需转过一定角度。
3、更换滤袋
1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2、打开双联袋式过滤器上盖。
3、将上盖放稳,将滤袋小心取出。
4、放入新的滤袋,请参考安装过程。
4、监控过滤质量
在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当双联袋式过滤器开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
5、加压排放剩液
在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤器工作压力。
操作步骤如下:
1. 关闭输入阀门。
2. 打开进气阀。
3. 气体引入双联袋式过滤器内,加压排尽剩液。
4. 检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
5. 关闭进气阀。
6. 慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7. 压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时双联袋式过滤器内部应无压力,可以开盖。
6、清洗袋式过滤机
双联袋式过滤器如继续过滤同一种液体,则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,则需清洗过滤器后方可使用。
7、Ο型密封圈的保养及更换
保养:使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入,避免不当的挤压致使Ο型密
封圈变形;不过滤时,Ο型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其表面,导致硬化,密封性变差。
更换:若Ο型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。
特别声明:1、正常使用情况下,过滤器及支撑网质保一年,如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
2、标准袋式过滤器最大设计压力为1.0Mpa,推荐最大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。
3、袋式夹套过滤器夹套内最大设计压力为1.0Mpa,最大推其荐工作压力为0.6Mpa。
4、多袋式双联过滤器设计压力为1.0Mpa,最大推荐工作压力为0.6Mpa