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气动调节阀的特点：
ZHAS/ZHBS系列调节阀是本公司开发的先进调节阀；由气动薄膜多弹簧执行机构和角形阀体两部分组成，内部构造无死角、可降低噪音、流量特性精度高等优点；执行机构可分正作用和反作用两种作用方式；以气动执行器为动力，配置阀门定位器接收0-10ma或4-20ma直流信号，自动调节阀开度，达到对管道内流体的压力，流量，液位等工艺参数的连续调节。该产品具有动作灵敏，信号传输精确等特点；广泛应用于电力，冶金，化工，轻纺等工业自控系统中。得到工业领域的广泛应用，常应用于简单的配比调节。 气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程 气动调节阀 控制仪表之一。 通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。 工作原理： 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。 结构分类： 根据阀门动作方式可基本分为：直行程和角行程两种方式。控制简单 反应快速 本质安全，不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀安装原则：
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高 阀的上、下要留有一定空间， 度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的 拆装和修理。 拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的 调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。 （2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。 直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对 于特殊场合下， 于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管 道上时，也应将调节阀进行支撑（ 道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀 除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力， ）。 （3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 调节阀的工作环境温度要在（－30～ 60） （－30 相对湿度不大于95% 95%。 ℃ ，相对湿度不大于95%。 （4）调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管 调节阀前后位置应有直管段， 段长度不小于10倍的管道直径（10D）， 10倍的管道直径 ），以避 段长度不小于10倍的管道直径（10D），以避 免阀的直管段太短而影响流量特性。 （5）调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径 管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 要设置旁通管道。 （6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 （7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如 污垢、焊渣等。
气动薄膜常温、中温角形单座调节阀，阀体为直角形，阀芯不单导向结构，阀的流路简单，便于自净和清洗。阻力小，适用于离粘度，含有悬浮物和颗粒状物质的流体的调节，可避免结焦、粘结、堵塞，广泛应用于石油、化工、轻工等行业生产过程的自动化控制。
主要技术参数: 公称通径 mm 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
阀座直径 mm 10 、 12 、 15 、 20 26 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量系数 Kv 1.6,2.5,4.0,6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
公称压力 Mpa 4.0,6.4
行程 mm 10 16 25 40 60
流量特性 直线 等百分比
介质温度℃ -15~+200 、 -40~+250 （常温型） -40~+450 （中温型）
连接形式 法兰尺寸连接 JB/T79
气源接头 M16*1.5
阀体材质 A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
上阀盖型式 普通式 ( 常温型 ), 热片式 ( 中温型 )
可调比 R 30:1
执行机构主要技术参数 型号 ZM A/B -2 ZM A/B -3 ZM A/B -4 ZM A/B -5
有效面积 cm2 280 400 630 1000
行程 mm 10,16 25 40 60
弹簧范围 Kpa 20～100；40～200；20～60；60～100；80～240
